Bakrene cijevi: vrste proizvoda i postupak njihove ugradnje

U posljednjih nekoliko godina, bakrene cijevi izrađene pomoću bešavne tehnologije postaju sve traženije među vlasnicima privatnih kuća. To je proizvodna metoda u kombinaciji s jedinstvenim svojstvima samog materijala koja je uzrokovala tako široku popularnost tih proizvoda.

Za početak, usredotočimo se na tehničke karakteristike cijevi:

• tlak loma - 220-290 kg / sq. cm;
• kritična temperatura - 400 stupnjeva Celzija;
• otpornost na smrzavanje - 5 ciklusa smrzavanja i odmrzavanja.

Osnovni tehnički parametri bakrenih cijevi propisani su u GOST 617, koji je posljednji put uređen 2006., a različite verzije ovog dokumenta ažuriraju se svakih 10 godina od 1920-ih. prošlog stoljeća. Prema najnovijim standardima, bakrene cijevi izrađene su od čistog bakra ili od mjedi - bakreno-cinkove legure, zbog čega sve osnovne značajke, prije svega, ovise o parametrima ovih konstrukcijskih materijala.

Radni vijek bakrenih cijevi dostiže 60-70 godina. To su izuzetno pouzdani proizvodi. Ako ih usporedite sa čeličnim analogima iste veličine, možete vidjeti da potonji rade na tlaku koji ne prelazi 100 bara, a radna temperatura rashladne tekućine ne smije prelaziti 250 stupnjeva. Bakrene cijevi učinkovito prenose tekućine pod tlakom do 500 bara, a temperatura transportirane tekućine ponekad doseže i do 600 stupnjeva.

Za razliku od mnogih materijala koji se koriste za proizvodnju cijevi, bakar se ne lomi kad temperatura naglo padne. Štoviše, ona čak povećava svoju plastičnost i snagu. Bakrene cijevi mogu opetovano nositi smrzavanje i naknadno odmrzavanje bez ugrožavanja njihovih fizičkih i tehničkih karakteristika. Ako se na bakrenim cjevovodima pojavi hitna situacija, onda je ona lokalizirana na malom prostoru - to je velika prednost bakrenih cijevi u odnosu na sve ostale, u kojima se proboj brzo širi cijelom cijevi. To dovodi do isplativosti i praktičnosti održavanja cjevovoda od bakra i mjedi, jer je popravak mnogo jeftiniji od zamjene cijevi u slučaju kvara čelične cijevi.

Za izvedbu se nude glatke cijevi, maksimalno dopušteni konus ne smije prelaziti 2-7 mm za cijevi različitih promjera. Na mjestima koljena ne smije biti pukotina i vidljivih suza, to vrijedi i za prisilno rastezanje proizvoda.

Pod određenim uvjetima, bakrene cijevi mogu raditi duže vrijeme: ako su sustavi grijanja i vodovoda projektirani i instalirani ispravno, njihov vijek trajanja je nekoliko desetljeća.

Bakrene cijevi imaju niz prednosti.

• Bakar je vrlo plastičan i izdržljiv materijal, zbog čega je moguće izraditi cijevi s tankim zidovima, što općenito smanjuje njihovu težinu i uvelike olakšava transport i ugradnju.
• Posebnost bakra i njegovih legura je sposobnost da izdrži visoke i niske temperature: od -40 do + 115 ° S. Takve se cijevi ne boje ni zamrzavanja, ta kvaliteta je vrlo cijenjena u regijama s oštrom klimom.
• Da bi bakar podnosio vodeni medij, u njegov sastav su dodane komponente koje sadrže fosfor. Takvi proizvodi u pravilu imaju oznaku EN1057 i mogu se koristiti i za grijanje i za opskrbu vodom, jer ne reagiraju s vodom.
• Važno je napomenuti da bakrene cijevi ne zahtijevaju vanjsku završnu obradu, one u početku imaju estetski izgled koji ostaje konzistentno privlačan tijekom vremena. Iako, ako cijevi ne odgovaraju stilu i dizajnu interijera, one se mogu obojiti u bilo koju odabranu boju.

• Bakar i mesing ne dopuštaju nikakve plinovite tvari, uključujući kisik, koji je poznat po svojim oksidirajućim svojstvima.
• Bakrene cijevi imaju glatku unutarnju površinu, to je ono što ga čini različitim od čelika, pa se značajno smanjuje opasnost od naslaga vapna i, shodno tome, smanjenja radnog prostora.
• Koeficijent toplinskog širenja metala je prilično nizak i to je također veliki plus.
• U malim dozama, bakar ulazi u prijenosnu tekućinu, odnosno u vodu. Čak je i korisno jer bakar ima meka antiseptička svojstva. Prije nekoliko godina prijavljeno je štetno djelovanje bakra na ljudski organizam, ali ove činjenice nisu potvrđene, a danas se vjeruje da je bakar apsolutno bezopasan, čak iu velikim dozama.

Popis prednosti bakra prilično je ozbiljan, međutim, nedostaci nisu ništa manje značajni.

• Bakar apsolutno nije u kombinaciji s drugim materijalima. Na primjer, kada su aluminijski elementi uključeni u sustav, aktivna elektrokemijska interakcija neizbježno počinje. Prilikom kontakta s drugim metalima, struktura materijala počinje se brzo raspadati, dok se u vrijeme reakcije oslobađa velika količina plinova, a ako u dovodu vode nema ventila za pražnjenje plina, može se jednostavno odvojiti iznutra.
• I same cijevi i komponente za njih su prilično skupi, a to je usprkos činjenici da je za ugradnju takvih cijevi potreban lem, što također košta prilično skupo, čak i njegova najamnina može koštati dosta novčića. Štoviše, nemoguće je ugraditi aluminijske i željezne radijatore s bakrenim cijevima, ovdje se mogu koristiti samo bakreni, pa je bakreni cjevovod prilično skup.

• Bakar je, kao što je već spomenuto, mekani i vrlo plastični materijal, tako da se brzo uklanja ako transportirana tekućina sadrži čvrste čestice, a stručnjaci preporučuju ugradnju posebnog filtra koji će zadržati sve abrazivne čestice iz vodenog medija.
• Svi znaju da bakar savršeno provodi električnu energiju, tako da sustav mora biti izoliran od lutajućih struja - instalirati uzemljenja i dielektrične jastuke u vodovodnoj mreži.
• Vrlo je važno zaštititi cijevi od mehaničkih oštećenja, inače, nakon nekoliko godina, rizikujete da ne dobijete cijevi, već bezobličnu hrpu metala.

• Visoka toplinska vodljivost. Ako je bakreni cjevovod otvoren, onda takve cijevi emitiraju mnogo topline i mnogo manje radijatora je potrebno - to je plus. Ali ako je sustav zatvoren, onda sve topline iz cijevi mogu dati zidovima, pogotovo ako su to krajevi zgrada okrenutih prema ulici - to je minus.
• Mekoću. Cijevi se mogu savijati u različitim smjerovima, što znači da su za ugradnju vodovodne mreže potrebni manji priključci i ostali priključci - to je apsolutna prednost. Međutim, materijal je toliko mekan da ga treba dodatno fiksirati u relativno malim intervalima, jer se pri kretanju toplih medija mogu deformirati - to je već nedostatak.

Međutim, pošteno treba napomenuti da su u velikoj većini slučajeva svi problemi koji se mogu pojaviti u vezi s uporabom takvih cjevovoda posljedica loše kvalitete proizvoda, budući da pravilno izgrađen sustav uvijek djeluje učinkovito. Ali ako je barem jedan komad izrađen od nekvalitetnog materijala, mogu se pojaviti problemi. Primjerice, ako je sustav vodoopskrbe sastavljen od bakra, kupljen od pouzdanog dobavljača, a jedan komad se kupuje na sumnjivom pladnju na tržištu, tada će se u roku od godinu ili dvije na vodovodu pojaviti plavi film, nakon čega slijedi aktivna korozija i hrđa.

U svakodnevnom životu, u pravilu, koriste se dvije vrste bakrenih cijevi:

• žarena;
• nekaljen.

Žarene cijevi u proizvodnom procesu podvrgavaju se termalnom pečenjuKao rezultat toga, proizvodi dobivaju posebnu mekoću, što uvelike olakšava ugradnju cijevi, ali istodobno se njihova svojstva čvrstoće pogoršavaju. U skladu s tim, nepromijenjene opcije su pouzdanije, ali manje plastične. Žarene cijevi izrađene su u duljinama od 2 do 50 metara uvijenih u zavojnice. Neotvoreni idu u prodaju u obliku ravnih segmenata, obično 5 metara.

Oblik se može razlikovati od standardnih okruglih i posebnih cijevi pravokutnog presjeka. Najčešće se koriste za izradu vodiča namotaja električnih strojeva, koji se hlađuju tekućom metodom. Duljina stranica takvih cijevi varira od 1,2 do 290 mm, a debljina stijenke varira od 0,8 do 3 mm. Takva se cijev prodaje u duljinama od 1-6 metara, kao i zavojnice, ako je promjer mali.

Ovaj profil pravokutne neprobojne cijevi najčešće se koriste u split sustavima., oni su točno odsječeni i nemaju neravnine, mogu izdržati visoki tlak. Trebalo bi se osvrnuti i na takve vrste bakrenih cijevi kao rebraste. Takvi proizvodi prikazani su u dvije verzije - mono- i bimetalni. Prvi su načinjeni postupkom lijevanja, tj. Nema spoja izvornog materijala i peraja. Rezultat je prilično pouzdan izmjenjivač topline, karakteriziran dugim vijekom trajanja.

Proizvodnja bimetalnih cijevi odvija se na jedan od tri načina:

• narezivanje - kada se aluminijska traka utisne u bakrenu cijev, koja se, s druge strane, valja;
• izlijevanje - istovremeno se uvijaju žljebovi i tek nakon toga se stavlja aluminijska traka s presjekom u obliku slova L;
• u trećoj izvedbi cijev i čelična traka se zagrijavaju pomoću struje visoke frekvencije, kada se traka zavaruje na cijev, a takvi se modeli koriste u kotlovima za grijanje.

U pravilu, cijevni dio konvencionalno je označen na engleskim inčima, no čini se da je to teško samo na prvi pogled. Nakon što smo shvatili, te vrijednosti možemo doslovno prevesti u "on-the-fly", iako za olakšavanje izračuna postoji posebna tablica koja se može naći u bilo kojem otvorenom izvoru.

Cijevi različitih veličina imaju različite namjene.

• Tako se cijevi od 10 mm i manje koriste za raspoređivanje unutarnjih izmjenjivača topline u sustavima grijanja. Zbog male veličine, najveća učinkovitost takvih uređaja postiže se zahvaljujući visokom stupnju prijenosa energije.
• Cijevi promjera 10-25 mm služe za izgradnju vodovodnih cijevi.
• No, za sustave odvodnje i kanalizacijske sustave treba dati prednost cjevovoda veličine 40-45 mm, koji imaju dobru upravljivost, čak i unatoč relativno maloj veličini.

Bakrene cijevi imaju prilično široko područje primjene, najčešće su ugrađene u:

• cjevovodi za grijanje;
• sustavi tople i hladne vode;
• autoceste koje pokreću komprimirani zrak ili plin;
• Uređaji za dobavu freona u rashladnim jedinicama;
• sustavi za opskrbu hidrauličnim uljem;
• postrojenja za gorivo;
• sustavi za uklanjanje kondenzata;
• pri ugradnji tehnološke opreme;
• sustavi klimatizacije, itd.

U međuvremenu, treba se usredotočiti na postojeća ograničenja na korištenje bakrenih cijevi, koja su uzrokovana specifičnim parametrima samog materijala.

• Kao što je već spomenuto, bakar je duktilan i meki metal, tako da je maksimalni dopušteni protok kroz cijevi od tog metala 2 metra u sekundi, odnosno ako je brzina pokretnog radnog medija veća, treba koristiti druge materijale.
• Ako su u vodi prisutne krute čestice koje se kreću kroz vodovodne sustave, to može dovesti do oštećenja metala i skratiti vijek trajanja cjevovoda, pa je upotreba bakrenih cijevi moguća samo u uvjetima kada voda prolazi kroz grub filter.
• Tvrdoća vode u dodiru s cijevima treba biti u rasponu od 1,42–3,42 mg / l, a kiselost bi trebala biti 6–9. Samo u tom slučaju na unutrašnjoj površini cijevi se formira oksidni film, koji osigurava zaštitu za premaz. Ako se taj zahtjev ne ispuni, patina na površini će se neprestano srušiti i oporaviti, a zatim ponovno srušiti - što dovodi do smanjenja debljine zida i ranog trošenja.
• Spajalice na bazi olova ne mogu se koristiti na bakrenim cijevima koje osiguravaju vodu za piće.
• Uzimajući u obzir činjenicu da je približno vrijeme korištenja bakrenih cjevovoda 50 godina, treba ih montirati tako da ni u kojem slučaju ne skraćuju, a to su: uvijanje i gužvanje cijevi, a više od od jednom. Važno je pratiti temperaturu radne okoline, jer pregrijavanje dovodi do deformacija i značajnog smanjenja čvrstoće spojeva.

U radu s bakrenim cijevima koristite posebne alate.

Oni su potrebni za rezanje cijevi potrebne duljine. Usput, ovaj alat je učinkovit ne samo za rad s bakrenim cijevima, dobro se nosi s plastikom, čelikom i metal-plastikom. Truborez osigurava strogi okomiti rez i potrebnu kvalitetu kraja. Alat je optimalan kada morate raditi s plinovitim ili drugim lako zapaljivim materijalima, jer nema iskre u takvom alatu koji može izazvati požar. Vrlo je pogodno da rezač cijevi djeluje bez korištenja električne struje, što ga čini učinkovitim za korištenje u udaljenim područjima gdje nema široke elektrifikacije.

Za bakrene cijevi koriste se dvije vrste rezača za cijevi.

• Čelik teleskopski sa stezaljke u obliku tijela - na jednoj strani ovog alata nalazi se valjak za rezanje, a na drugom - osovina kolica s nekoliko vodiča. U trenutku okretanja ručke, nosač počinje pomicati i time stezati cijev. Nakon što se rezač cijevi potpuno okrene oko spiralne osi, napravi se rez, a ako se u ovom trenutku pritisak na ručku poveća, onda se cijevni odsječak potpuno odsiječe.
• Sa ratchet mehanizmom - čisto vizualno, takav rezač cijevi izgleda kao škare, s jednim dijelom napravljenim u obliku C-utora, a druga strana je rezanje. Da biste napravili rez u cijevi, potrebno je zatvoriti ručku.

Svi znaju da je cjevovod opsežna mreža koja se sastoji od cijevi različitih veličina, zbog čega je upotreba cijevnog razvodnika neophodna pri ugradnji sustava - bez nje nije moguće spojiti pojedinačne elemente pomoću spojnica ili spojnica. Proizvod može biti ručni ili električni, prvi je optimalan za male radove, a drugi za ugradnju složenih sustava.

Kao što ime implicira, savijači cijevi se koriste za savijanje cijevi.

Alat može biti mehanički ili ručni.

• mehanički savijanje cijevi napravljeno u obliku hidraulične preše. Takve su opcije optimalne kada se rad obavlja u velikim količinama, jer one pružaju snažniju snagu od manuelnih modela. Komponente savijača cijevi su hidraulični cilindar, okvir, pumpa, valjci za pričvršćivanje cijevi, izmjenjive mlaznice različitih veličina i upravljačke tipke. Kako bi se smanjila mogućnost pregrijavanja, ugrađen je poseban relej. Ova preša je montirana na čvrstu podlogu. Njegova težina ovisi o radnom kapacitetu od 29 do 129 kg. Cjevčica je široko korištena kako u industriji, tako iu životu.

• Ali za mala djela i dobra rukom alat, omogućuje vam savijanje cijevi 90 stupnjeva. Ova opcija je optimalna za rad u skučenim uvjetima, kao i na visini.

Ovaj alat je izrađen od čelika i koristi se za stezanje preša. Princip djelovanja ovdje je jednostavan: kontura spaja fiting, a druge zone tvore udubljenja. Prilikom kupnje ovog alata, vrlo je važno usredotočiti se na označavanje koje služi kao dokaz usklađenosti s postojećim sustavima kvalitete. Usput, proizvod može imati različite profile za uvijanje, međutim, to ni na koji način ne utječe na čvrstoću i pouzdanost fiksiranja. Osim toga, za rad s cijevima svih vrsta bakra će trebati spona, kao i lemilica i trimer.

Ugradnja bakrenih cjevovoda provodi se pomoću posebnih priključaka - spojnica ili pomoću zavarivanja. Prešanjem ili sklopivim cijevnim priključcima čvrsto su spojeni s elementima sustava grijanja, ali se najčešće koriste zavarivački radovi. Kod ugradnje žarenih bakrenih cijevi, gdje je to potrebno, mogu se saviti tako da se smanji ukupan broj spojeva i spojeva. Da biste to učinili, koristite cijev savijač, kroz koje možete dobiti potreban nagib bez ugrožavanja ukupne prohodnosti sustava.

Ugradnja kompresijskih spojnica ne zahtijeva posebnu opremu: Cijev je jednostavno umetnuta u žlijeb do pune zapreke, a zatim čvrsto pričvršćena maticom, sam materijal treba biti pritisnut uz tijelo fitinga. Da bi se postiglo maksimalno prianjanje i potpuno zaptivanje potrebno je koristiti dva ključa. To je sve što ti treba. Međutim, ne smijemo zaboraviti na specifičnosti nabiranja, što podrazumijeva potpunu kontrolu nepropusnosti - takvi sustavi povremeno počinju „kapati“, zbog čega spojevi ne bi trebali biti začepljeni, pristup cijevima trebao bi biti otvoren.

Preše se montiraju pomoću posebnih strojeva za prešanje, ali to je prilično skupa instalacijska opcija, ali je veza čvrsta i pouzdana, ali jednodijelna. Stručnjaci primjećuju da se kapilarno lemljenje smatra najraznovrsnijim načinom ugradnje bakrenih cjevovoda, a ta metoda omogućuje međusobno povezivanje segmenta cijevi istog promjera. U tu svrhu se na jednom kraju vrši spaljivanje, tj. Njegov promjer se blago povećava, što omogućuje da se jedna cijev umetne u drugu.

Spoj se čisti posebnom spužvom ili metalnom četkom, a spojene površine se premazuju fluksom. - To je poseban sastav koji osigurava maksimalno prianjanje metala s lemom. Tako obrađene cijevi sukcesivno se ubacuju jedna u drugu tako da razmak između njih ne prelazi djelić milimetra. Zatim se lemljenje zagrijava zavarenom svjetiljkom, a kada materijal dosegne temperaturu taljenja, sve pukotine se preliju sa rastaljenom kompozicijom.

Nakon što je šav napunjen, mora se ohladiti, jer to možete spustiti u vodu, ili ga jednostavno ostaviti na otvorenom. Općenito, ovaj proces, kao i popravak, vrlo je jednostavan, ali zahtijeva točnost, temeljitost i poštivanje sigurnosnih propisa. Bakrene cijevi imaju estetski izgled, ali ponekad korisnici boje takve proizvode tako da cjevovod odgovara cjelokupnom konceptu interijera.

Vrlo je važno da boja koja se koristi u tu svrhu ispunjava sljedeće uvjete:

• premaz ne smije mijenjati boju zbog visoke temperature;
• boja mora pouzdano štititi od bilo kakvih vanjskih utjecaja;
• čak je i minimalno ljuštenje neprihvatljivo.

Preporučljivo je premazati cijevi temeljnim premazom prije nanošenja boje, preporučuju stručnjaci za upotrebu mješavine olova. Imajte na umu da se boja ne apsorbira u bakar pa je potrebno vrlo pažljivo rasporediti pomoću četke. Čak iu ovom slučaju, više ili manje ravnomjerni premaz može se postići tek nakon 2-3 sloja. Međutim, boju možete upotrijebiti iz limenke, ona postaje mnogo glađa.

Kako spojiti bakrene cijevi vlastitim rukama, pogledajte sljedeći video.