Lemljenje bakarnih cijevi: tehnološke značajke i napredak

Ako je čelik obično kuhan, bakar je bolje lemiti. Čak se i početnik može nositi s lemljenjem bakra ako to želi, što nije slučaj kod zavarivanja. Lemljenje na niskim temperaturama ne oštećuje strukturu i praktički ne utječe na svojstva metala, niti je potrebno kupiti skupu opremu koju je obično teško pronaći. Ono što je najvažnije, lemni spojevi su pouzdani i otporni na toplinu, što je dobro za grijanje. Ako želite, možete izgraditi vlastiti sustav vodoopskrbe, koji će trajati mnogo godina.

Bakrene cijevi mogu se žariti i neprigušiti.

• kali cijevi se ponovno zagrijavaju na 700 stupnjeva, što im daje elastičnost. Ova vrsta cijevi je skuplja nego neprobojna. Među nedostacima su njihova krhkost, zbog zagrijavanja stijenke cijevi postaje tanja.
• nekaljen Bakrene cijevi su jake i daleko od krhkih, ali se ne mogu nazvati fleksibilnim. Kod distribucije se takve cijevi režu na male komade i koriste se samo u kombinaciji s armaturama.

Proces postiže brtvljenje površine između cijevi i rukavca preko lemljenja (termoplastična tvar). Pri visokim temperaturama lemljenje postaje sve tekuće i popunjava prostor između čahure i cijevi, čime ih povezuje.

Za takve radove majstori koriste prijenosni stup za zavarivanje. Sastoji se od plinskih cilindara, mjenjača, spojnih crijeva, plamenika i rezača. Za radove vezane za rezanje, lemljenje, metalnu konstrukciju potrebna su mjesta za zavarivanje. Obično je to potrebno za lemljenje pri visokim temperaturama, jer za visokotemperaturno lemljenje potrebna je posebna oprema, uključujući prijenosni stup. Međutim, ako postoji želja da naučite lemljenje i sami obavite popravak, tada se takvo mjesto mora kupiti.

Lemljenje bakrenih cijevi zahtijeva posebne alate i materijale.

• Lemna svjetiljka. Glavni alat, bez kojih to ne može učiniti. Bolje je odabrati stroj za plinsko zavarivanje s podešavanjem plamena. Često se koristi propan plin gorionik, obično ima način štednje plina i njegove opskrbe. Plamen je mekan i ne gori bakar. Mogu se razlikovati acetilenski plamenici za kisik, oni sigurno i čvrsto lemiti dijelove. Plamenici acetilen-kisik su ili jednokratni s balonom. Plamenik može biti prijenosan ili nepokretan. U nekim slučajevima možete koristiti lemilo.

• Lemljenje za lemljenje bakrenih cijevi. Prilikom lemljenja možete koristiti ili visoke temperature (lemljenje se zove visoka temperatura) ili relativno niske (lemljenje se naziva niskom temperaturom).

Postoje tvrdi i meki lemovi.

1. Spojevi niske temperature s talištem manjim od 300 ° C. Njihova vlačna čvrstoća je 16-100 MPa. Takvi lemovi omogućuju obavljanje radova na temperaturi koja gotovo da ne utječe na karakteristike bakra. Praksa pokazuje da daje manje izdržljive šavove. Niskotemperaturno korištenje za opskrbu vodom i grijanje. Svi znaju da olovo negativno utječe na ljudsko zdravlje, tako da postoje bezolovni vojnici. Koriste se u izgradnji cjevovoda za pitku vodu.Bezolovni lem, uglavnom se sastoji od kositra, ostatak je nečistoća. Takav materijal je skup.
2. Lemljenje za visokotemperaturno lemljenje ima točku taljenja iznad 300C i vlačnu čvrstoću od 100-500 MPa. Kao i gustoća šava, otpornost na visoke temperature. No, potrebno je mnogo iskustva, ali za početnike se često događaju opekline bakra, koji se lako spaljuje. Fluxni lemovi su dobri jer je fluks prisutan u njihovom sastavu i na površini. Uporaba dodatnog fluksa nije potrebna čak ni za složene strukture.

• Flux. Ova pastozna tvar se nanosi na površinu cijevi i fiting. Pasta štiti od oksidacije bakra. Prednost treba dati formulacijama u kojima je prisutan cink klorid. Postoje mnoge mogućnosti za fluks, to može biti u boci s četkom, ali stručnjaci preporučuju kupiti materijal u obliku paste.
• Cutter. Alat za rezanje bakrenih cijevi, jedan od glavnih uređaja. Svi rezači cijevi imaju sličan dizajn i ne razlikuju se mnogo. Rezači cijevi razlikuju se po svom dizajnu, dulje ručke na uređaju omogućuju manje napora.

• Cijevni ekspander Alat za povećanje promjera cijevi, postavljanje jednog dizajna u drugi.
• Brzi rezač (rezač rubova). Potreban je dodatak za skidanje i skupljanje površine.
• Elementi. Okovi s različitim uporabama i veličinama.
• Toplinska pasta. Koristite pastu za zagrijavanje cijevi. Kontaktna i šivna prevlaka s termičkom mašću.
• Paste za prijenos topline. Osigurati pouzdanu zaštitu spojeva od desolderinga, spriječiti mijenjanje boje materijala tijekom rada.
• Četke i četke. Četkom i četkom očistite višak fluksa tijekom rada, očistite priključak.
• Kliješta za cijevi. Iz sigurnosnih razloga, vruće, vruće cijevi mogu se uzeti samo pomoću kliješta.
• Zaštitne rukavice. Kada se zalemi, metal se topi, što će u svakom nepažljivom kretanju ostaviti opekline na vašoj koži. Tokovi ostavljaju kemijske opekline.

Postoje dvije tehnologije za lemljenje bakrenih cijevi.

• Niska temperatura (koristi se meko lemljenje) koristi se u vodovodnim ili sustavima grijanja. Okolina u kojoj se primjenjuje ova tehnologija mora imati temperaturu ne višu od 110 stupnjeva.
• Visoka temperatura lemljenje (tvrdo lemljenje) koristi se u sustavima s visokom temperaturom i visokim tlakom. Koristi se prvenstveno u industriji.

Koji je od dva načina odabira vaš posao. No, za lemljenje pri visokim temperaturama potreban vam je profesionalni plamenik koji nije lako pronaći u trgovini i košta puno novca. Na niskim temperaturama dopuštena je upotreba plamenika ili jeftine ručne svjetiljke sa zamjenjivim balonom.

Obrada dušikom je potrebna za ugradnju, a lemljenje bakrenih cijevi bez plinovitog dušika je neprihvatljivo. Često su strukture lemljene s tvrdim lemom, što omogućuje da se ne brine da li će spoj podnijeti visoke temperature. Tijekom procesa lemljenja bakar se zagrijava do crvene boje metala, što negativno utječe na strukturu samog materijala. Šupljine se formiraju s unutarnje i vanjske strane cijevi. Šljunak - ostaci spaljenog bakra, koji su nastali tijekom grijanja. Zidovi cijevi postaju sve tanji.

Ako se odlučite za korištenje dušika, slijedite sljedeće preporuke u radu:

• povezati crtu s cilindrom koji sadrži dušik;
• zatim ugradite regulator plina ili rotametar;
• Namjestite reduktor cilindra dušika na minimalni tlak dušika, rotametar je podešen na brzinu od 5 m / min;
• čim je lemljenje završeno, dušikom se dopušta kroz cijev, to se radi dok se cijev potpuno ne ohladi.

Moguće je lemiti cijevi s građevnom sušilicom ako je promjer cijevi mali. Manipulacije s ovom metodom slične su uporabi plamenika. Kod ovog spoja, šavovi su vrlo izdržljivi i izdržati visoke temperature. Za početnike, kada se koristi ova metoda, opekline bakra su neizbježne. Lako je pregrijati metal, zbog toga dolazi do pucanja materijala.

Ako cijevi imaju različite promjere (razlika nije veća od 0,5 mm), upotrijebite metodu kapilarnog lemljenja. Spike ispunjava prostor između cijevi. Treba napomenuti da kao takav šav ne radi, bešavne veze. Zatim koristite tvrde lemove, njihove zaštitne funkcije su bolje.

Visoka frekvencija struje može imati blagotvoran učinak na metal. Indukcijski obroci postali su rasprostranjeni zbog svoje jedinstvenosti, rad na taj način se provodi brzo, a materijal ne postaje tanji, ali zadržava svoje kvalitete.

Otkrivene su sljedeće prednosti:

1. Toplina se stvara u cijevi bez vanjskih smetnji;
2. Sva oprema je automatizirana, uređaji pomažu dobiti željeni rezultat s određenim parametrima;
3. Indukcijsko lemljenje se provodi u vakuumu, pri čemu je metal zaštićen od korozije;
4. Ušteda proizvodnih resursa;
5. Sigurnost - kada za indukcijsko lemljenje nije potreban plamen ili plin, grije se samo šav.

Prije lemljenja bakrenih cijevi morate ih pripremiti.

Kvaliteta lemne veze ovisi o stupnju čišćenja lemljenih površina. Bilo kakve ostatke bilo kojih drugih tvari koje sprječavaju prodor lema u lemljenje, smanjuju njegovu fluidnost. Sve to dovodi do činjenice da tvar nije ravnomjerno raspodijeljena, površina nije potpuno obrađena lemljenjem. Često zbog toga nije moguće postići kvalitetan rad, a veza ne uspijeva.

Postoje dva načina čišćenja metala: kemijski i mehanički. Vanjski dio cijevi i unutarnji dio priključka čiste se od oksidnog filma, prljavštine i nečistoća metalnom četkom. Osim toga, moguće korištenje čelika za brušenje vune ili kože. Nakon toga lemljenje je dobro raspoređeno po površini.

Prikladni za upotrebu su maramice za čišćenje na bazi najlona.

Kemijska metoda uključuje uporabu kiseline koja reagira s oksidima. Možete koristiti fluks, koji odmašćuje površinu i aktivno se bori s oksidima.

Nanesite fluks na očišćenu površinu. Nanosi se na cijevni odsječak, koji će biti spojen priključkom ili utičnicom, raspodijeliti bunar na površinu, prekomjerna količina fluksa može negativno utjecati na vezu. Ali također ne koristite fluks s unutarnje strane priključka. Podesite potrošnju paste.

Nakon primjene fluksa potrebno je pravilno spojiti dijelove.kako bi se izbjeglo zadržavanje stranih čestica na površini. Ako se lemljenje provede kasnije, bit će mnogo bolje da su dijelovi već montirani. Potrebno je okrenuti cijev dok se ne zaustavi, čime se provjerava njezina veza i raspodjela fluksa. Nakon uklanjanja ostataka fluks materijala pripremljenih unaprijed za rad. Spoj se može zagrijati.

Za niskotemperaturne taline za lemljenje se koriste, na popisu sastava od kojih aluminijski kloridi zauzimaju posljednje mjesto. Tokovi su opasne tvari, stoga je potrebno osigurati da višak ne ostane na vanjskom dijelu cijevi. Takva nepažnja može dovesti do korozije metala i curenja. Nakon lemljenja i ponovnog pregleda površine, zbog toplinskog učinka na nju će se pojaviti mali protok. Tok koji se pojavljuje na cijevi mora se ponovno ukloniti.

Kod visokotemperaturnog lemljenja umjesto fluksa koristi se boraks. Miješa se s vodom do guste konzistencije kaše. Možete koristiti posebne paste za visokotemperaturno lemljenje. Ako ste odabrali bakreno-fosforni lem, onda ne morate kupiti fluks za njega, već je prisutan u sastavu. Bolje je upotrijebiti skupinu jednog proizvo alaĉa, a istovremeno ga uskladiti s vrstom lemljenja.

Za spajanje u svakodnevnom životu koristite ili priključke za lemljenje bakrenih cijevi ili zvonaste zgušnjivače.

Bolje je odabrati opciju s zvonastim zadebljanjem, tako da ćete morati staviti samo jedan šav na spoju cijevi.

1. Od kraja dijelova obrađuju se glodalice za rezanje cijevi. Rez mora biti glatka i strogo okomita.
2. Od krajeva cijevi osloboditi se posjekotine, koristeći faskomnitel. Unutarnje i vanjske površine se čiste.
3. Jedan dio cijevi je stegnut u vise, unutra je umetnut dilatator cijevi. Zatim morate pažljivo proširiti unutarnji promjer cijevi tako da odgovara vanjskom promjeru druge cijevi.

Prije popravaka ne zaboravite ukloniti plastične dijelove iz konstrukcija, inače će se istopiti i neće biti prikladni za uporabu.

Razmotrite proces u fazama za različite varijante spojeva.

Stručnjaci kažu da je za takav rad potrebno steći nisko topljivi lem i niskotemperaturni tok. Plinski plamenik može biti napunjen mješavinom koja uključuje propan, zrak ili butan.

Plamen mora biti usmjeren strogo duž šava cijevi, krećući se po cijelom području zgloba. To se radi kako bi se sva područja ravnomjerno zagrijala. Ne zaboravite povremeno podmazivati ​​jaz lemom, postupno se počinje topiti. Čim topljenje nestane, gorionik mora biti povučen, a tvar će ispuniti kapilarni zazor. Kada se razmak u potpunosti napuni, dijelovi se trebaju ohladiti pod normalnim uvjetima, bez pada temperature. Nije ohlađen spoj je zabranjeno na dodir.

Ponekad se ne preporučuje lemljenje bilo kojeg proizvoda, u takvim slučajevima preferiraju zavarivanje. Proces se praktički ne razlikuje od lemljenja. Ali prije nego što nastavite s postupkom zavarivanja, upoznajte se s sigurnosnim propisima i napretkom u radu. Trebat će vam sigurnosne naočale.

Sastav plinskog plamenika za punjenje se mijenja, sada je ispunjen propanom s kisikom ili acetilenom u zraku. Zagrijavanje ne bi trebalo dugo trajati, uređaj bi trebao dati plavi plamen.

Plamen, kao u slučaju niskotemperaturnog lemljenja, mora se napajati oko spoja, mijenjajući položaj plamenika. Kada se metal zagrije na oko 750 stupnjeva, pretvorit će se u tamno crvenu boju. U ovom trenutku, morate koristiti lemljenje, možete ga zagrijati s plamenikom. Međutim, lemljenje bi idealno trebalo zagrijati od dijela.

Proizvod mora biti prijavljen na temperaturi pri kojoj se lemljenje brzo otapa i ispunjava prostor između dijelova. Nakon punog punjenja potrebno je ostaviti strukturu da se ohladi.

Možete to učiniti sami uz pomoć problema koji su nastali u sustavu vodoopskrbe ili kućanskih aparata, kao što su hladnjak ili split sustav.

Raslojavanje metala je čest problem. U ovom slučaju, koristi se visokotemperaturno lemljenje, što će značajno produljiti vijek trajanja sustava. Česta pojava je pojava pukotina u zavojima cijevi. Majstori preporučuju uporabu niskotemperaturnog zavarivanja.

U popravku, također prije početka rada, potrebno je očistiti površine, inače će gradnja brzo propasti. Prilikom propuštanja spojnice, morat ćete odrezati ovaj dio cijevi i lemiti novi s novom spojnicom. Ako se matica ili brtva slomi, dovoljno je zamijeniti samo ovaj dio.

Bakar ima visoku toplinsku provodljivost, tako da na rukama morate nositi rukavice ili rukavice, inače se opeklina ne može izbjeći. Predmeti se uzimaju samo pincetom ili zaštitnim rukavicama.

Njega treba uzeti fluks, pobrinite se da nije dobio na tijelu. Inače će doći do kemijske opekline. Ako je tvar još uvijek u vašim rukama, trebate napustiti rad i oprati mjesto s puno sapunice.

Obratite pažnju na odjeću u kojoj ćete obavljati posao. Ne smije biti sintetička, jer je ovaj materijal zapaljiv. Bolje je odabrati odjeću od organskog pamuka.

Majstori savjetuju početnike da vježbaju podrezivanje cijevi prije početka rada. Dakle, nakon nekoliko treninga, rezultat će biti puno bolji.

Postupak lemljenja nije tako kompliciran kao što se čini na prvi pogled. Ali većina i dalje griješi.

Razmotrite najčešće.

• Nedostaci na površinama cijevi, njihovih dijelova, spojnica. Obratite pozornost na površinu cijevnih priključaka. Zbog takvih oštećenja, kvaliteta šava kasnije pati.
• Prljavština i ostaci materijala na cijevima. Nakon obrade brusnim papirom ili četkom, ovaj se dio mora obraditi sredstvom za odmašćivanje. Inače će zaostale čestice ometati spoj.
• Loši dijelovi za zagrijavanje. Ako je loše zagrijati dio, lem se neće istopiti s površinom. Kada se malo opterećenje dogodi raslojavanje duž šava.

• Pregrijavanje metala dovodi do prekida sloja fluksa, prekida njegovih zaštitnih funkcija. Pojavljuju se oksid i ljestvica.
• Prijevremena provjera veze. Dok se struktura ne ohladi, ona se ne može dotaknuti, inače će se cijev deformirati i biti će neupotrebljiva.
• Zanemarivanje sigurnosnih pravila.
• Spajanje cijevi s prevelikom razlikom u promjeru. Razlika u promjerima cijevi ne bi trebala biti veća od 0,5 mm, jer bi inače veza bila krhka i trajala bi kratko.

Bakrene cijevi za lemljenje glavne klase, vidi dolje.