Rezači cijevi za cijevi: značajke dizajna i pravila uporabe

Kako bi se osigurala čvrsta povezanost s cijevima, kao i trajnost i cjelovitost konstrukcije u cjelini, u radu se koriste razni proizvodi i materijali. Uz njih se koriste i razne vrste uređaja i alata za pripremu elemenata sustava za ugradnju. Kategorija takvih proizvoda treba uključivati ​​faskosnimateli za cijevi.

Kvalitetno zavarivanje cijevi u sustavu igra veliku ulogu, jer utječe na pouzdanost komunikacija i vijek trajanja cijele konstrukcije. Nakon što ste završili sa svim zahtjevima koji se uzimaju u obzir, možete smanjiti rizik od probijanja cjevovoda ili vodoopskrbnog sustava, što će zahtijevati ozbiljne troškove. Međutim, za metalne cijevi čiji je promjer veći od 3 mm, vrlo je teško napraviti pouzdanu vezu, a proizvodi s promjerom od 530 mm ili 20 mm često se koriste za različite komunikacije.

Kako bi riješili ovaj problem, stručnjaci koriste posebnu metodu za obradu elemenata sustava.bilo da se radi o metalu, plastici ili drugim proizvodima. Suština rada s cijevima je korištenje uređaja za skidanje koji vam omogućuje uklanjanje kosine s elementa. Za ove radove koristi se faksemni stroj ili kako ga još nazivaju fascorez.

Svrha takvog alata je sklizanje krajeva cijevi iznutra i izvana., tako da možete pripremiti proizvod za daljnji rad, ukloniti sve neravnine koje se mogu pojaviti nakon rezanja ili neke druge mehaničke obrade.

Ovi fascikatori su glavni alat za pripremne radove s plastičnim, bakrenim, čeličnim, polipropilenskim, metal-plastičnim cijevima, koje se obično koriste za raspoređivanje cjevovoda za različite namjene, kao što su vodoopskrba, kanalizacija, sustavi grijanja i sve vrste građevinskih i instalacijskih radova za stambene i javne zgrade. obveze obavljanja obveza

Gotovo sve varijante rubnih noževa vrlo brzo obavljaju obradu proizvoda, jednim prolazom širine možete ukloniti predviđeni rubni sloj i u potpunosti pripremiti radnu osnovu za budući zavarivanje. Na kraju manipulacije cijevi, baza postaje glatka, bez raznih oštećenja.

Osim toga, teško je pronaći pri odabiru načina spajanja cijevi pomoću spojnih elemenata boljeg alata za obradu od berača za lice. Priprema fuga omogućuje da se proizvodi čvrsto i jednostavno zatvaraju, a da pritom zadrže sve unutarnje brtve kako bi se osigurala dobra povezanost spojeva proizvoda.

Osim toga, instrumenti u svojoj konfiguraciji imaju niz pomoćnih elemenata:

• specijalizirane samocentrirajuće obujmice;
• centralizator s izmjenjivim ekscentrima;
• mikrometarski vijci i čelični rezači;
• iz izvedbe - s pneumatskim pogonom ili električnim pogonom.

Incizori su glavne komponente fascorez-a, osiguravajući rezne rubove.

Stručnjaci identificiraju dva glavna tipa sjekutića koji se koriste u aparatu:

• oblikovani elementi namijenjeni za unutarnje, vanjske i čeone baze koje se razlikuju u teškoj geometriji;
• krajnji elementi - njihov opseg primjene sastoji se u servisiranju dijelova koji su jednostavnog oblika.

Zamjenjive komponente za rezanje rezača za cijevi omogućuju da se uređaj izbije iz različitih kutova:

• ravne vrste sjekutića drže se ruba pod kutom od 0 ° C;
• konusni elementi mogu raditi pod kutom od 15 ° C, 30 ° C, 35 ° C, 37,5 ° C, 60 ° C;
• unutarnja konusna - 15 ° C.

Strojevi za preradu metalnih proizvoda, brušenje lica za HDPE cijevi, kao i proizvodi iz drugih sirovina, imaju mogućnost rada s dijelovima različitih promjera i debljine. Uređaji koji se koriste u proizvodnom sektoru često imaju mogućnost obilježavanja bojama, što eliminira rizik od pogrešaka operatora pri radu s uređajem.

Postoje razne vrste rubova za cijevi koje imaju zaštitni rukav otporan na udarce, koji istovremeno mogu obavljati oblaganje, kalibraciju, skraćivanje i skidanje rubova na proizvodima. U nekim slučajevima, kada nije potrebna maksimalna sukladnost s određenim veličinama, upuštači se koriste kao dizalica za lice.

Kako bi se rad zavarivača obavio na visokoj razini, osim kvalificiranog osoblja, postoji potreba za kvalitetnim i potpuno pripremljenim materijalom za rad. U nekim slučajevima, kutne brusilice se koriste za skraćivanje, međutim, taj proces zahtijeva mnogo vremena i predstavlja radno intenzivnu mjeru.

Potražnja za uređajima je zbog njihovih inherentnih prednosti.

Među njima su sljedeće točke:

• uređaji se lako upravljaju i obavljaju zadatke;
• većina proizvoda je mobilna i ergonomska;
• zahvaljujući radu s flasterima za lice pojavljuje se mogućnost rezanja i formiranja širokog posmaka;
• uređaji se uspješno nose s obradom završnih dijelova proizvoda od čelika, koji se razlikuju po velikim količinama;

• uređaji se odlikuju velikom brzinom i podešavanjem - vrsta spojeva bočnih stranica, veličina i dubina rezanja;
• mogućnost brze izvedbe promjena ploča vlastitim rukama bez korištenja specijaliziranih alata;
• tijekom rada, uređaji ne emitiraju mnogo buke;
• uređaji ne ispuštaju štetne tvari u okoliš, stoga su potpuno sigurni za zdravlje i okoliš;
• tijekom obrade proizvoda na uređaju njihov kemijski sastav je u potpunosti očuvan.

Na današnjem tržištu, proizvođači potrošačima nude veliki izbor takvih alata. Klasifikacija proizvoda temelji se na namjeni i vrsti upotrijebljenog materijala.

• Posude za rad s plastičnim cijevima. Budući da se plastične cijevi sve više koriste za uređenje raznih komunikacija, zamjena čeličnih proizvoda s njima, ugradnja i održavanje plastičnih cjevovoda također zahtijeva upotrebu posebnih uređaja. S obzirom na činjenicu da upotreba improviziranih sredstava za spaljivanje rubova može dovesti do deformacije ruba proizvoda, uobičajeno je da se koriste takvi specijalizirani alati za rad s cijevima koje mogu spriječiti deformaciju brtve i smanjiti rizik od curenja u cjevovodu tijekom rada.

• Uređaji za rad s metalnim cijevima.Proizvodi se naširoko koriste u izgradnji i ugradnji raznih vrsta sustava, jer rezač rubova cijevi za metalne proizvode ima nekoliko značajki: male veličine, zbog čega se može instalirati i koristiti gotovo posvuda, mala težina - oko 20 kg, mogućnost rada s proizvodima promjera.

• Uređaji za obradu cijevi od polietilena. Takav alat se nalazi na klupi za obradu metala, cijevi se ugrađuju u uređaj i rotiraju u određenom smjeru. Zahvaljujući ugrađenom tijelu noža, oštrice se uklanjaju na proizvodima.

Osim toga, na temelju složenosti izvedenih funkcija, rezači cijevi za cijevi podijeljeni su u nekoliko skupina uređaja.

• Naprave hidrauličkog tipa - najčešće se koriste u industrijskim razmjerima. Zadatak uređaja je strojna obrada cijevi prije zavarivanja. Vrlo je jednostavno raditi s uređajem, izbor širine i kuta kuta podešava se u postavkama stroja.
• Pneumatski uređaji su izvanredni uređaji s mogućnošću rada bez vezanja uz prisutnost električne energije i opasnosti od oštećenja žice. Osim toga, često postoje uvjeti u kojima je potrebno obaviti obradu rubova cijevi na mjestima gdje je zabranjena uporaba električne energije, primjerice u eksplozivnim područjima gradilišta, u naftnoj, plinskoj ili kemijskoj industriji. U takvim slučajevima pneumatika će biti nezamjenjiv alat. Međutim, nedostaci proizvoda uključuju potrebu za dodatnom opremom, najčešće u svojoj ulozi djeluje kao kompresor.

• Električni uređaji - glavna prednost je raširena uporaba električne energije, tako da spajanje uređaja na napajanje nije teško. U industrijskom području takvi se uređaji najčešće koriste, budući da se rubni rezovi odlikuju velikom brzinom rada i izvrsnom kvalitetom obrađenog ruba cijevi. Uređaj može raditi u nekoliko načina, osim toga, lopatice u uređaju mogu se lako i brzo zamijeniti. Loša strana jedinice je potreba za strogim pridržavanjem mjera predostrožnosti, budući da operater tijekom netočnog rukovanja električnim tipom za biranje lica može dobiti električni udar.

• Ručno oštrice - ove jedinice imaju minimalnu težinu u usporedbi s gore navedenim sortama i malim dimenzijama. Koriste se za skraćivanje u rupama, alat se nosi sa zadatkom obrade ravnih i polumjernih rubova. Osim toga, ručni edgers mogu se koristiti za rad ne samo s cijevima, ali i s lima proizvodi. Uređaji su potrebni za izvođenje pripremnih manipulacija cijevima od različitih vrsta sirovina, a oprema ručnog rezača rubova omogućuje izvođenje različitih ciklusa zadataka. Opseg uređaja nije ograničen samo na izvođenje malih radova u sferi kućanstva, budući da se berač stošca dobro dokazao u procesu rada na srednjim gradilištima.

Prednosti ručnih alata su sljedeće značajke:

1. jednostavnost upravljanja - za rad nema potrebe za posebnim kvalifikacijama, kut i širina uklonjenog šiljka vrlo je lako prilagoditi;
2. mala težina i veličina, zahvaljujući kojima se uređaj odlikuje mobilnošću;
3. tijekom rada uređaj troši minimalnu količinu električne energije u usporedbi s nepokretnim uređajima za skupljanje faza;
4. nema potrebe uređivati ​​posebno mjesto za instalaciju i rad s uređajem;
5. Za veću udobnost korištenja, modeli manuelnog tipa imaju posebne ergonomske ručke s gumiranim premazom, koje smanjuju klizanje i vibracije tijekom snimanja.

Također je vrijedno spomenuti neke od nedostataka uređaja: Uređaj nije namijenjen za rad s velikim proizvodima, što smanjuje opseg njegovog rada, ručni uređaji imaju nižu razinu performansi u odnosu na stacionarne alate, radni dio je potrebno fiksirati u procesu rada s njim, a cijevi se moraju dalje obraditi prije zavarivanja.

Proizvođači berača cijevi nude svoje proizvode u velikoj raznolikosti, tako da pitanje traženja uređaja danas nije osobito relevantno. No, pitanje odabira alata za rad treba pristupiti sa svim odgovornostima, jer izbor u korist proizvoda ovisit će ne samo o financijskim mogućnostima, već io nizu važnih nijansi.

Stručnjaci preporučuju detaljno proučavanje asortimana proizvoda za pripremu cijevi za zavarivanje, temeljeći svoj izbor na temelju kriterija koji će biti pojedinačni u svakom pojedinom slučaju.

• Opseg posla - u slučajevima kada je planirano malo mjerilo, onda nema smisla stjecati stacionarne i skupe alate. Da biste riješili takve probleme, možete se ograničiti na ručni berač lica koji će se savršeno nositi s obradom rubova kako bi se postiglo dobro prianjanje pri zavarivanju proizvoda.
• Potrebna snaga i brzina rada - ručni i mobilni strojevi imaju niži pokazatelj učinkovitosti, međutim, na temelju razmjera objekta, ovaj parametar može biti nekritičan. Za velike proizvodne uređaje male snage neće raditi.

• Vrsta materijala s kojim rad dolazi - uzimajući u obzir taj kriterij, agregati imaju svoju klasifikaciju, pa je pitanje u odabiru temeljno. Ako planirate raditi s metalom, osobito s čeličnim elementima, onda se prednost daje kupnji moćnijim uređajima.
• Raspon dostupnih proizvoda - asortiman modela, kao i funkcionalnost rezača cijevi za cijevi, redovito se ažuriraju i poboljšavaju. Zbog čega se proizvodi prodaju s novom opremom i funkcionalnošću. Međutim, u potrazi za jedinicom najnovije generacije, važno je uočiti svrsishodnost nabave uređaja s tonom dodatnih funkcija koje možda neće biti potrebne u radu, ali će njihova prisutnost značajno utjecati na cijenu skupljača ficikala za cijevi.

Prilikom korištenja električnih strojeva za skraćivanje treba imati na umu da uređaj mora biti uzemljen bez prekida. Kabel napajanja mora biti pouzdano zaštićen od mehaničkih oštećenja koja se mogu pojaviti tijekom rada s cijevima.

Budući da većina faskosnimateli ima pokretne dijelove, tijekom rada potrebno je poštivati ​​sigurnosne mjere, jer kršenje pravila rada uređaja i postupak rada s njim mogu dovesti do nesreće.

Prijenosne jedinice se postavljaju i učvršćuju na bazu pomoću ekscentara i zamašnjaka, nakon čega se poravnava na izratku. Specijalni rezači su odabrani za rad na temelju potrebnog kuta obrade. Pomoću rotacije zamašnjaka se rezači nalaze u željenom položaju u odnosu na element. Zatim se rezači ručno rastavljaju, uređaj se isključuje i uklanja iz proizvoda.

Postoje modeli univerzalnog rezača cijevi za rad s proizvodima koji imaju mali promjer. Oni su mobilni i vrlo zgodni u radu. Oni mogu lako izrezati skošenje iz cijevi od različitih vrsta sirovina u skladu s GOST-om. Da biste izvršili taj zadatak, dovoljno je da cijev pričvrstite u čeljusti uređaja, ručno unesete rezne ploče i počnete raditi s uređajem u načinu rezanja.

Rezači rubova su prilično nepretenciozni u održavanju. Glavni dio mehanizma koji je najosjetljiviji na trošenje je glodalica s reznim ulošcima, čiji se vijek trajanja razlikuje ovisno o modelu i vrsti materijala koji se koristi za izradu dijela.

Pogledajte dolje za pregled prijenosnog rezača cijevi.