Kako napraviti stroj i napraviti blok od cigle?

Raspon građevinskog materijala danas ne može, a ne radovati se njegovoj raznolikosti, međutim, mnogi ljudi vole napraviti slične proizvode vlastitim rukama. Dakle, sasvim je moguće samostalno izraditi kamenčiće od šljake po vlastitom stroju. Danas ćemo detaljno analizirati kako to raditi ispravno.

Šljaka kamen je takav građevinski materijal koji se etablirao kao jedan od najtrajnijih i nepretenciozan. Ima značajne dimenzije, pogotovo ako pored njega stavljate običnu ciglu. Blokove od troske moguće je proizvoditi ne samo u tvorničkim postavkama. Neki majstori rade na takvom poslu kod kuće. Ako se strogo pridržavate tehnologije, dobivate kvalitetne i jake blokove iz kojih možete graditi kuću ili bilo koji drugi gospodarski objekt.

Ako se odluči samostalno proizvoditi takve proizvode, treba uzeti u obzir niz njegovih značajki.

• Šljunak - vatrootporni materijal. Ne zapali se i ne pojačava već aktivni plamen.
• Iz stvarno kvalitetnih blokova ispadaju trajni i održivi domovi / gospodarske zgrade. Niti oštri klimatski uvjeti, niti uragani, niti stalni naleti vjetrova neće oštetiti takve zgrade.
• Popravak zgrada od bloka od cigle ne zahtijeva nepotrebnu energiju i slobodno vrijeme - sav posao može se obaviti u kratkom vremenu.
• Blokovi od šljake odlikuju se i velikom veličinom, zahvaljujući kojoj se građevine vrlo brzo grade, što zadovoljava mnoge graditelje.
• Ovaj se materijal razlikuje po izdržljivosti. Zgrade građene od njega mogu stajati više od 100 godina bez gubitka svojih prethodnih karakteristika.
• Još jedna značajka bloka od smola je njegova komponenta za izolaciju buke. Dakle, u kućama napravljenim od ovog materijala, ne postoji dosadna buka ulica.

• Proizvodnja blokova od šljake provodi se uz korištenje raznih sirovina, tako da je moguće odabrati optimalne proizvode za sve uvjete.
• Razlikuje se u bloku od pepela i činjenici da nije podvrgnut napadima raznih vrsta parazita ili glodavaca. Osim toga, ne trunu, pa nije potrebno premazivati ​​ga antiseptičkim otopinama i drugim sličnim spojevima koji su namijenjeni zaštiti podloge.
• Unatoč pristojnim dimenzijama, takvi blokovi imaju malu težinu. Ovu značajku bilježe mnogi majstori. Zbog lakoće ovih materijala moguće je bez problema premjestiti se s jednog mjesta na drugo bez izazivanja slavine. Međutim, treba napomenuti da su neke vrste takvih proizvoda još uvijek prilično teške.
• Kamen se ne boji niskih temperatura.
• Ovi blokovi odlikuju se visokim toplinskim kapacitetom, zbog čega se dobivaju ugodni i topli stanovi.
• Temperaturni skokovi ne štete bloku od smola.

• Konstrukcija šljake obično je ukrašena dekorativnim materijalima kako bi se dobio estetski izgled. Međutim, vrlo je važno zapamtiti da blokovi od gline ne bi trebali biti prekriveni običnim žbukom (bilo koji "mokri" rad s ovim materijalom ne bi se trebao izvoditi). Također možete koristiti poseban ukrasni blok, koji se često koristi umjesto skupih obloga.
• Prilikom rada s blokom od gline važno je uzeti u obzir jednu važnu značajku - takav materijal karakterizira velika upijanje vode, pa se mora zaštititi od kontakta s vlagom i vlagom. Inače se blokovi mogu s vremenom pokvariti.
• Nažalost, geometrija blokova šljake ostavlja mnogo željenog. Zato ćete, postavljajući preklapanje takvog materijala, morati stalno prilagođavati pojedine elemente - izrezati ih i vidjeti.
• Blokovi šljake imaju relativno nisku cijenu.

Proizvodnja blokova šljake kod kuće zahtijeva od majstora da se pridržava određenog sastava, kao i određenih omjera svih komponenti. Tako se cement u ovom materijalu obično koristi kao vezivo sa stupnjem koji nije niži od M400. Što se tiče komponente punjenja, ona se može u cijelosti sastojati od troske ili se može miješati. Zadnja opcija dobiva se dodavanjem male količine šljunka, pijeska (jednostavna ili ekspandirana glina), drobljene opeke i male frakcije glina.

U proizvodnji šljunčanih blokova potrebno je pridržavati se sljedećih omjera:

• 8-9 dijelova komponente za punjenje;
• 1,5-2 dijela sastojka veziva.

Na primjer, od 9 dijelova ne manje od 6 pada na ovu komponentu, a preostali volumen pada na šljunak i pijesak. U teoriji, kada se samostalno izrađuju, dopušteno je koristiti betonske ili ciglene borbe, screening.

Standardni omjeri bloka od cigle su:

• 2 komada pijeska;
• 2 dijela šljunka;
• 7 dijelova troske;
• 2 dijela portland cementa označena s M400.

Što se tiče vode, uobičajeno je da se doda u približnom omjeru od 0,5 dijelova. Rezultat je polu-suha otopina. Da biste osigurali visoku kvalitetu, morate uzeti malu šaku i baciti je na tvrdu površinu. Ako je bačena kvržica smrvljena, ali u uvjetima kompresije ona je povratila svoj prethodni oblik, tada se sastav može smatrati prikladnim za daljnju uporabu.

Ako namjeravate dobiti obojeni blok, onda je recept nadopunjen obojenom kredom ili ciglenom prašinom. Za poboljšanje karakteristika čvrstoće ovog materijala koristite posebne plastifikatore. U nekim slučajevima odnosi se na dodavanje gipsa, pepela ili piljevine.

Tvornički oblici za izradu blokova šljunka izrađeni su od armiranog betona ili čelika. Takvi dijelovi lako održavaju težinu otopine u velikom volumenu. Što se tiče oblika, koje sami pripremate, najčešće su izrađeni od drveta ili čelika. Takvi elementi više igraju ulogu posebne oplate.

Da bi se uštedjeli na sirovinama i slobodnom vremenu, oblici se uglavnom skupljaju bez dna. Pod njima možete staviti jednostavan film. Zahvaljujući ovoj metodi moguće je značajno pojednostaviti cijeli proces formiranja blokova. Mora se imati na umu da sami oblici moraju biti izrađeni od savršeno glatkih drvenih dijelova. Radna površina će biti betonska podloga, stol s ravnom i glatkom stolnom pločom ili komadić željeza, koji također nema nedostataka.

Pogledajmo pobliže kako napraviti kalup za blokove od šljake:

• morate odabrati polirane ploče duljine 14 cm (širina mora biti višestruka od ovog parametra);
• tada je, koristeći pila za žabu, potrebno odvojiti segmente, koji će tada igrati ulogu poprečnih pregrada;
• tada ćete trebati spojiti segmente s uzdužnim elementima da se formira pravokutni okvir;
• tada treba izrezati list čelika ili bilo kojeg drugog materijala s glatkom površinom u zasebne ploče dimenzija 14x30 cm;
• u unutarnjem dijelu dobivene konstrukcije izrađuju se rezovi koji će djelovati kao utori, čija širina je jednaka dimenzijama razdjelnih traka;
• tada su segmenti odgovorni za odvajanje fiksirani u rezovima, stvarajući kalup za proizvodnju 3 ili više blokova šljake.

Da bi dobivena otopina otvrdnula otopinu kako bi služila što dulje, u završnoj fazi preporuča se oboje metalnih i drvenih struktura bojati na bazi ulja. Ovaj oblik je prikladan za pripremu blokova od gline, dimenzije koje su 14x14x30 cm.

Za izradu blokova šljake kod kuće dobit ćete poseban stroj za vibriranje koji se može izraditi i ručno. Glavna komponenta ovog uređaja je sama vibroforma za rješenje. Takav stroj je kutija od čelika, u kojoj su fiksirani dijelovi sa ili bez šupljina. Sama matrica je već stroj. Dopušteno je prijaviti se, provodeći neke faze na ručni način.

Da biste sami napravili vibrirajući stroj, morate kupiti:

• stroj za zavarivanje;
• mlin;
• vice;
• alat za vodovod.

Što se tiče materijala, trebat će vam:

• čelični lim 3 mm - 1 kvadratni. m;
• cijevi promjera 75-90 mm - 1 m;
• 3 mm čelična traka - 0,3 m;
• 500-750 W električni motor;
• matice i vijci.

Razmotrite redoslijed radova na izradi domaće vibrobanke.

• Izmjerite standardni blok šljake ili popravite određene parametre koji su vam potrebni.
• Odrežite bočne dijelove stroja od limova. Na temelju broja blokova šljake, pružite potreban broj particija. Kao rezultat toga, kutija je formirana s 2 (ili više) identičnih odjeljaka.
• Donja stijenka debljine najmanje 30 mm mora imati praznine. Na temelju tog parametra određujemo visinu cilindra koji graniči s šupljinama.
• Izrežite na 6 pojedinačnih komada duljine cijevi koja odgovara visini cilindra.

• Da bi cilindri stekli stožastu strukturu, dopušteno ih je rezati duž srednjeg dijela, stisnuti škripcem, a zatim spojiti zavarivanjem. U ovom slučaju, promjer elemenata će se smanjiti za oko 2-3 mm.
• Cilindri se moraju zakuhati s obje strane.
• Nadalje, ovi dijelovi bi trebali biti povezani jedan s drugim u obliku jednog reda, slijedeći dužu stranu budućeg bloka šljake. Moraju ponoviti mjesto praznina u tvorničkoj ćeliji. Na rubovima je potrebno pričvrstiti ploču od 30 mm s otvorima za pričvršćivanje na ušice.
• U središtu svakog odjeljka matrice treba izraditi propil i zavareno oko. To je potrebno kako bi se osiguralo postavljanje privremenih zatvarača ograničivača praznina.
• Na vanjskoj poprečnoj stijenki zavarite 4 vijka ispod rupa za montažu motora.

• Zatim zavarite pregaču i noževe duž rubova na mjestima gdje se vrši utovar.
• Nakon toga možete nastaviti s pripremom svih elemenata za slikanje.
• Moguće je napraviti prešu koja slijedi oblik mehanizma pomoću ploče s rupama koje su 3-5 mm veće od samih cilindara. Ploča treba neprimjetno ući u dubinu od 50-70 mm u kutiji, gdje su ograničeni dijelovi.
• Potrebno je zavariti ručke na prešu.
• Sada je oprema dopuštena za bojanje i popravak motora za vibracije.

Postoje dva načina na koji se blokovi šljake izrađuju.

• Jednostavan način. U tom slučaju koriste se posebni spremnici, u kojima pripremljena otopina dobiva potrebnu čvrstoću. Blokovi se suše prirodno, sve dok se cement potpuno ne učvrsti.
• Težak put. Ovim postupkom proizvodnje korišteni su vibracijski uređaji. U mnogim slučajevima, oni obrađuju takve elemente kao vibrirajući stol ili dopunjuju oblik motorom s funkcijom vibracije.

Upoznajte se s tehnologijom proizvodnje blokova šljake jednostavnim oblicima.

• Svi pripremljeni sastojci u traženim omjerima stavljaju se u mješalicu za beton, a zatim temeljito miješaju.
• Gotova otopina se ulijeva u kalupe. Što se tiče nabijanja, to se izvodi čekićem - oni izbacuju spremnik tako da sav zrak izlazi iz materijala.
• Ako se planira izrada blokova s ​​prazninama, tada se u svaki pojedini dio stavljaju boce s vodom (obično je dovoljno 2 boce).

Glavna poteškoća s ovom metodom izrade je nabijanje blokova. Ako mjehurići zraka ostanu unutar otopine, to će negativno utjecati na kvalitetu konačnog proizvoda.

Što se tiče složenijeg načina proizvodnje blokova šljake, ovdje se obavljaju sljedeći radovi:

• Pokretanje proizvodnje materijala na ovaj način treba biti uz miješanje smjese u mješalici za beton;
• dobivena otopina se šalje u oblik, a zatim izravnava lopaticom;
• tada se vibrator pokreće, a sama otopina ostaje u formi 20-60 sekundi;
• tada se oprema mora isključiti, instalacija se podiže, a završena jedinica se uklanja.

Sušenje je još jedan važan korak u proizvodnji blokova šljake. Sam proces proizvodnje obično traje oko 2-4 dana. Dovoljne karakteristike čvrstoće koje vam omogućuju da prijeđete na korištenje blokova, u pravilu, postižu se nakon 28 dana. To je vrijeme potrebno za dobivanje kvalitetnog građevinskog materijala prikladnog za izvođenje određenih radova. Također, blokovi od pepela mogu se prirodno osušiti. U pravilu se taj proces odvija jednostavnom metodom izrade materijala (u običnim oblicima).

Za sušenje kamena šljake često se koriste posebne komore, koje sprečavaju pucanje tijekom njihovog stvrdnjavanja. Tako da blokovi nisu prekriveni pukotinama, oni se moraju povremeno navlažiti. Ovaj proces je posebno važan ako se proizvodni proces provodi u vrućem vremenu.

• Kako bi se pokazalo da je prednja strana bloka za pečenje točnija i potpunija, ovi materijali za sušenje trebaju biti postavljeni na ravnu gumenu podlogu.
• Nikada nemojte stavljati blokove jedan na drugi tijekom sušenja. Inače se može ispostaviti da su materijali deformirani, a njihova geometrija će uzrokovati mnoge probleme tijekom izgradnje.
• U svim slučajevima, prvo morate napraviti nacrte oblika i blokove šljake. Stoga će biti moguće izbjeći mnoge poteškoće povezane s procesima izgradnje.
• Pri pripremi otopine obavezno se pridržavajte propisanih proporcija.Najmanja pogreška može dovesti do činjenice da su blokovi previše lomljivi i neprikladni za gradnju.

• Prije izlijevanja pripremljene otopine, oblici treba obrisati. Tako se ispostavilo da se spriječi lijepljenje blokova od pepela na dno i zidove. Za čišćenje najčešće se koristi dizelsko gorivo, otpadno ulje ili drugi slični spojevi.
• Napominjemo da je brzina skrućivanja otopine izravno ovisna o njegovoj debljini. Što je kompozicija deblja, to se blokovi brže stvrdnjavaju.
• Za vrijeme sušenja blokove od šljake preporuča se prekriti polietilenom. Film će moći zaštititi materijal od pojave pukotina u vrućem vremenu, kao i zaštititi blok od dobivanja mokraće ako pada kiša.
• Ako želite malo uštedjeti u proizvodnji dijelova šljake, možete kombinirati u omjeru od 3 do 1 vapna i cementa. Ne biste trebali brinuti o kvaliteti blokova - od takvog sastava neće biti manje pouzdani.

Kako napraviti stroj za blokiranje šljake za 4 bloka, pogledajte sljedeći video.