Opeka od gline: sastav, svojstva i tehnologija proizvodnje

Proizvodnja građevinskog materijala prilično je atraktivno i obećavajuće zanimanje, budući da će ti proizvodi uvijek biti traženi. No važno je organizirati cijeli proces prema strogim tehnološkim pravilima. Nakon što je propustio barem jedan trenutak, nemoguće je dobiti čak i običnu ciglu od gline.

Prvi korak je, naravno, opskrba proizvodnih pogona sirovinama. Potraga za naslagama gline provodi se standardnim geološkim metodama. Kada se nađu slojevi, stručnjaci procjenjuju svoju moć, resurse dostupne za izradu. Ako se donese odluka o korištenju određene karijere, područje se briše unaprijed (još 1-2 godine). Treba ga osloboditi i vegetacije i očito nepotrebnih pasmina.

Često se površina tla otpušta kako bi se pojednostavilo naknadno vađenje. U istoj fazi, transportne i energetske linije dovode se u karijeru (u nedostatku spremnih komunikacija). Vađenje gline od:

• primjena bagera;

• drobljenje kamenih eksploziva;

• uz korištenje relativno malih automobila (buldožeri itd.).

Proizvodnja različitih vrsta cigle ukazuje na značajne razlike u tehnologiji proizvoda, čak i ako se radi o proizvodima iste veličine.

Dvostruka silikatna opeka bolja je od keramičke u zvučnoj izolaciji, ali inferiorna u takvim pokazateljima:

• otpornost na hladnoću;

• toplinska stabilnost zgrade;

• apsorpcija vlage.

U isto vrijeme, tradicionalna crvena cigla je skuplja. Njegova proizvodnja zahtijeva skuplju opremu, traje znatno duže. Složenost se također povećava, kao i potrošnja energije. Ali u oba slučaja, sirovina prolazi kroz nekoliko faza. Prvo pripremite masu od gline, dajući joj potrebne karakteristike.

Zatim se oblikovao sirovi, osušio. I tek tada dolazi vrijeme ispaljivanja, tj. Glavne tehnološke operacije. Za pravilno izvođenje radova glinene stijene koje su ušle u tvornicu opeke razvrstane su prema GOST-u 1975. godine.

Ovo uzima u obzir:

• vatrootporna svojstva;

• sposobnost sinteriranja;

• mineralni sastav;

• svojstva plastike;

• mehanička otpornost u suhom stanju.

Kemijska svojstva sirovina podrazumijevaju određivanje koncentracije:

• soli topljive u vodi;

• aluminija;

• krupnozrnate komponente;

• fine raspršene frakcije;

• željezni oksid;

• titanov dioksid;

• slobodni silicijev dioksid.

Sirovine od gline, upravo donesene iz kamenoloma, rijetko pogodne za proizvodnju kvalitetnih proizvoda. Kako bi se poboljšala kvaliteta sirovina, potrebno ju je podvrgnuti klimatsko-vremenskoj i mehaniziranoj obradi. Prva faza uključuje ostavljanje smjese gline u kontroliranim uvjetima tijekom 1-2 godine. To je razdoblje potrebno za vlaženje, smrzavanje i odmrzavanje (ponekad se postupak zamrzavanja i odmrzavanja provodi nekoliko puta), za vremenske uvjete. Kada se ovaj postupak završi, oni su strojno obrađeni.

To podrazumijeva:

• pomno osmišljene promjene u strukturi sirovina;

• usitnjavanje gline, stranih uključaka u njoj;

• čišćenje velikih smeća i nečistoća;

• miješanje gline dok ne postane glatka.

Tehnološka priprema gline napravljena je pomoću raznih specijalnih strojeva. Neki ljudi odlijepljuju glinu, drugi je trljaju, drugi se raspadaju (bez kamenja različitih veličina). Na tvornicama opeke koriste se i mlinovi s lopaticama i rotacijski mlinovi, glinene miješalice i propelerske miješalice. Postoje i višenamjenski uređaji za proizvodnju.

U većini slučajeva koristi se plastična tehnika. To vam omogućuje obradu sirovina srednje plastičnosti, vlažnost od 18 do 28%. U tu svrhu koristi se vijak s remenom. Preporučljivo je koristiti preše koje mogu grijati glinenu masu u vakuumskom načinu rada.

Tu je i teška tehnika. Smatra se podtipom postupka prerade plastike. Ovaj pristup se primjenjuje na relativno grubu glinenu masu s sadržajem vlage od 13 do 18%. Za tešku obradu gline koriste se hidraulične preše. Također se mogu koristiti strojevi s vijčanim i vakuumskim komorama. U plastičnim i tvrdim postupcima izrade cigle, nepečenu masu treba rezati na dijelove na kraju procesa oblikovanja.

Polu-suha metoda proizvodnje praznih uzoraka relativno je rijetka. Koristi se kada je potrebno procesirati nedovoljno plastične sirovine, tzv. Lean clay. Ova sirovina ima sadržaj vlage od 8 do 12%. Ukupno vrijeme obrade se smanjuje. Metoda suhe proizvodnje podrazumijeva stvaranje opeke od gline u prahu sa sadržajem vlage od 2 do 6%.

Na ovaj ili onaj način, kada se formiraju opeke, obično je vrijeme da ih se osuši. U ovoj fazi prerade postiže se smanjenje vlažnosti na 5-6%. Ako zanemarite ovaj zahtjev i pošaljete mokre proizvode u pećnicu, oni mogu puknuti i čak deformirati. Moderna dinamična proizvodnja više ne može priuštiti dugoročno prirodno sušenje. Kako bi se ubrzao proces pomoću komorskih ili tunelskih sušilica.

Potrebna temperatura pečenja opeke nastaje u pećima različitih tipova - najčešće tunela i prstenastih.

Pečenje je podijeljeno u tri manje faze:

1. Zagrijavanje pripremljenog glinenog bloka;

2. odgovarajuće temperaturne učinke;

3. planirano i postupno snižavanje temperature.

U prvoj fazi obradak se zagrijava na 120 stupnjeva. To dovodi do isparavanja povezanih fizičkih učinaka vlage. Proizvod postaje mnogo manje plastike. Čim temperatura poraste na 600 stupnjeva, ta promjena postaje nepovratna. Nastaje isparavanje zaostale vlage, a glina dobiva amorfnu strukturu - uskoro će organska tvar izgorjeti.

Čim se opeka zagrije na 800 stupnjeva, vanjske strane čestica gredice čvrsto se međusobno povezuju. To omogućuje da gotova cigla postane mnogo puta jača. Kada temperatura poraste na 1000 stupnjeva, vrijeme je za skupljanje vatre. Gotovi proizvodi sinteriraju i postaju gušći. Lako topljenje tvari, pretvoreno u tekućinu, obavija ono što se još nije otopilo - u isto vrijeme, osim što smanjuje volumen za 2-8%, mehanička čvrstoća opeke malo raste.

Kako biste sami saznali kako napraviti ciglu od gline, pogledajte video ispod.