Koliko dana se podni estrih suši?

Estrih je sastavni dio obnove, težak trenutak estetskog poboljšanja. Punjenje temeljima je pripremna faza uoči dizajnerskog uređenja stana, kuće, provedenog na početku transformacijske staze. O nijansama koje su povezane s estrihom, recite naš članak.

Suhoća estriha ima izravan utjecaj na sposobnost proizvodnje sljedećih planiranih tehnika bez negativnog učinka isparenja. Važnu misiju u sušenju poda igra izbor okolnosti koje organizira čovjek. Sušenje je izravno podložno mnogim čimbenicima: vanjsku situaciju, sastav i volumen estriha, vrstu unutarnjeg uređenja predviđenog dizajnom, atmosferu okoline objekta. Treba savladati koncepte: potpuno zamrzavanje - dehidracija otopine i površinska spremnost za oblaganje, ukrašavanje, ugradnja sustava „toplog poda“ i postavljanje - stupanj dopuštenog kretanja bez straha od podova bez straha od oštećenja.

Na ambalažnoj ambalaži zaštitnih znakova poznatih proizvođača nalaze se informacije o gotovim mortovima, koji se dijele na vrste, ovisno o vrsti izvornog materijala.

Izravnavanje gipsa - jedan od najpopularnijih kompozitnih brodskih podovaKoristi se dugi niz godina, ekološki je, ima visoku toplinsku provodljivost. Sastojci su alfa gips, kvarcni pijesak prve klase s finom frakcijom. Za njegovu proizvodnju koristit će se gips-G-2 - G-7. Trajnost - 0,3 - 0,8 MPa. Plastifikatori su odgovorni za plastičnost.

Prednosti moraju uključivati:

• apsolutnu glatkoću i ujednačenost premaza;
• mogućnost samostalnog širenja na mjestu postavljanja;
• kompozicija je regulator vlage koji može apsorbirati i ispustiti vlagu;
• mogućnost primjene automatske ili ručne metode oblaganja.

Cementna baza - stabilizator stupnja topline i sadržaja vlage sa značajnim toplinskim kapacitetom.

Prednosti uključuju:

• povećana tvrdoća;
• dugo operativno razdoblje;
• dobra paropropusnost;
• jednostavnost instalacije;
• minimalna cijena.

Peskobeton je moderni univerzalni industrijski prah. Srednja mogućnost između cementa i betona. Sastavni dijelovi materijala: portland cement, riječni pijesak, granit, plastifikatori, učvršćivači. Proporcije ovise o sorti. Tijekom instalacije trebali biste pokušati riješiti mjehuriće zraka, zbijajući izvorni materijal.

Smjesa je izvrsna za ovu vrstu rada: otporna na mraz, pojednostavljena u primjeni, ne opuštena, visoka čvrstoća, jeftina, bezopasna za zdravlje. Karakteristike: točan omjer, jednostavan način pripreme, ne podliježe koroziji.

Betonski estrih - klasična verzijazauzima vodeće mjesto u trajanju sušenja. Uspješno posluje u izgradnji stambenih i industrijskih objekata. Izdrži ekstremni mehanički pritisak, otporan je na vlagu. Idealan je za vanjsku upotrebu, otporan je na padaline i promjene temperature.

Polu-suhi tip izravnavajućeg sloja. Njegova posebnost je nedostatak vodnih resursa, gusta tekstura. Pojavio se relativno nedavno.Ne posjeduje fluidnost, konzistenciju guste kaše. Brzo se suši.

prednosti:

• brzo sušenje;
• savršena površina;
• najmanja kompresija;
• mala debljina s dovoljnom izdržljivošću;
• mogućnost hodanja po estrihu bez podova i ljestava.

nedostaci:

• slaba fluidnost;
• potrebu za maksimalnom kvalifikacijom komode;
• ručno kuhanje i punjenje;
• složenost izračuna;
• svježe postavljeni premazi boje se vode.

Dry - novi, traženi razvoj njemačkih stručnjaka. Analog tradicionalnih metoda. Sastoji se od sitnozrnate ekspandirane gline i ploča koje su izrađene od lijepljenih ploča od gipsanih vlakana. Za zatrpavanje možete koristiti perlit, vermikulit, šljaku.

Takve se kompozicije koriste na drvenim podovima i tijekom rada na hladnoći. Spojnica je jednostavna i brza. Potrebna je hidroizolacija. Postupak popravka je doslovno 48 sati, ne odgađa.

prednosti:

• točnost ugradnje, uklanjanje mrlja, kapanje, prašina;
• ne zahtijeva sušenje;
• jednostavnost gradnje, najniži pritisak na stropu;
• korištenje nasipa za polaganje komunikacija;
• bilježi kratko vrijeme sušenja;
• rad u bilo koje doba godine;
• racionalna privlačnost rada, posebna oprema.

Za gips će trebati četiri sata da se zgrabi i sedam dana da se zamrzne za dovoljno stabilnosti. Tada možete nastaviti do završetka s linoleum i parket, organizirati poplava katu. Koristeći pločice u unutrašnjosti, rad se može obaviti četvrtog dana.

Uvjeti su relevantni ako je debljina sastava 40 mm. Zgušivanje veličine sloja, dodajte sate sušenja. Graditelji su izveli formulu za čekanje: centimetar isušuje 42 sata.

Za svakih 5 centimetara cementnog morta potrebno je osam dana sušenja i dva tjedna za potpuno stvrdnjavanje. Svaki sljedeći centimetar treba dodatnih 15 dana. Potrebno je najmanje 26 kalendarskih dana. Smanjite opterećenje nosive konstrukcije, omogućit će lagane kombinacije, ali će produžiti sušenje.

Za spremnost 50 mm pješčanog betona bit će potrebno oko mjesec dana. Drage formulacije koje se brzo suše će smanjiti vrijeme.

Beton pripada "mokrim" skupinama, bez inovacije vodonepropusnosti. Za ravnomjernu raspodjelu sloja koristi se vodeno punjenje. Dugo vremena ostaje vlažna, dugo se smrzava. Za sušenje 3 cm potrebno je 28 dana. Potopljena 1 cm iznad sloja povećat će vrijeme 1,5 puta. Postotak: 30% smjese će se sušiti nakon 2 dana, 50% nakon 3 dana, 70% nakon 10 dana, 100% mjesečno.

Polusuhi estrih ima vrijeme stvrdnjavanja od 14 dana, a stvrdnjavanje nastupa nakon 12 sati.

Ulaganjem dodatnih sredstava u materijale možete ubrzati proces popravka. Gotovo sve metode ubrzanja dovode do određenih oštećenja premaza, pa se moraju koristiti strogo u skladu s uputama proizvođača.

Za promjenu parametara izvornog sastava koristi se:

• Proširena glina, bazaltno vlakno - utječe na modifikaciju. Količina vodljivosti smanjuje se za 41%. Polaganje pločica može se obaviti petog dana neaktivnosti, a laminat postaviti 22 dana;
• Razrjeđivač - usporava postavljanje, povećava fluidnost otopine, voda napušta donju razinu;

• Formers pore - ubrzava održavanje tekućine, smanjiti snagu. Za kompenzaciju, dodaju se posebne smole. Porozna pješčana betonska smjesa pogoršava hladnoću i toplinu;
• Zvučni izolatori - izvršavaju ulogu međukatne izolacije.

Stabilno stanje stvorenih uvjeta omogućit će zadržavanje prosječnog statističkog pokazatelja vremena sušenja.

Kvalitetu premaza moguće je poboljšati samo uz poštivanje jednostavnih zahtjeva, u skladu s regulatornim smjernicama tijekom procesa:

• ispravna izmjena zraka, nedostupnost propuha;

• termički okviri unutar 25 stupnjeva Celzija, zimi - 6 stupnjeva iznad nule;
• uklanjanje smrzavanja, učinci niskih temperatura;
• zaštita od izravnog sunčevog svjetla;
• vlažnost od 58 do 72%, u suprotnom će zrak ispuštati vlagu;

• prisilni porast temperature je zabranjen;
• isključene su nagle promjene temperature;
• stvaranje 9 dana "efekta staklenika";
• Polietilen za sklonište, polimerni film, vlažna tkanina za držanje vode.

Iznimno je važno odoljeti rokovima za postupke. Kod suhe podloge, nepravilnosti su neizbježne. Ishlapljivanje tekućine ide samo prema gore, izolacija ometa ispod.

Kršenje tehnologije dovest će do sljedećih negativnih posljedica:

• visoka vlažnost u prostoriji moći će ući kroz preklapanje;
• zbog kapilarnog povratnog kretanja kondenzata, donji slojevi se navlaže;
• u zgradama s hladnim podrumom nakupit će se kondenzat u debljim.

Kako bi se osigurala usklađenost s tehnološkim standardima pomoći će modernim uređajima:

• elektronski mjerači vlage (imaju niži razred točnosti);
• higrometri karbida.

Kupnja takve opreme opravdana je u slučaju velike gradnje, za jednu prostoriju je neprikladna. Možete odrediti vlagu estriha bez upotrebe posebnih uređaja: trebate samo staviti papirni ubrus na površinu premaza i fiksirati rubove ljepljivom trakom. Zatim prekrijte folijom i ostavite preko noći. Ako salveta ostane suha, sušenje estriha je završeno.

Ubrzajte proces iracionalan. Zanemarivanje preporuka dovodi do prašine pijeska, brežuljaka, lomljenja, progiba, pucanja, pucanja i naknadnog raslojavanja. Kvaliteta estriha određena je prirodnošću sušenja i završetkom kemijskih procesa između veznih elemenata. U slučaju kršenja tehnologije, završni premaz će se smanjiti, puknuti, trulež.

Profesionalni savjeti:

• Izbor opcije estriha ovisi o dostupnosti sirovina, vlastitim željama, tehnološkim značajkama premaza itd.
• Optimalno doba godine za ovu vrstu posla je rano ljeto, a do jeseni proces će biti dovršen u potpunosti.
• Razmotrite sve nijanse i savjete stručnjaka. Odgovoran pristup ugradnji estriha spasit će vas od ponovnog napornog i skupog posla. Brzina može uzrokovati uklanjanje pokrivenosti i neodgovarajuće stalne troškove.

Da biste provjerili suhoću estriha, pogledajte videozapis u nastavku.