Kako rezati pločice?

Pločica danas uživa veliku popularnost jer kombinira praktičnost i originalni dizajn. Izrađen je od različitih materijala koji elementu daju različita svojstva. No, bez obzira na proizvod koji odlučite koristiti, trebali biste naučiti kako rezati pločice. To će omogućiti polaganje s minimalnom količinom materijala, postižući ugodan izgled.

Rezanje pločica je tehnika koja vam omogućuje da podijelite čvrsti komad na nekoliko manjih elemenata različitih oblika. U većini slučajeva, ovaj pristup se koristi kada veličina pločice ne odgovara dimenzijama prostorije.

Tehnologija rezanja ovog proizvoda ovisi o strukturi tvari iz koje je izrađena.

Konvencionalno, takva se operacija može izvesti na dva glavna načina:

• Nepotpuno rezanje i ripanje. Da bi se pločica slomila, na njenoj se površini formira mali rez pomoću posebnog alata, duž kojeg je materijal razbijen. Sličan pristup se u većini slučajeva koristi za keramičke pločice. Na taj način se teško može postići ravnomjeran kraj porculanskog kamena, budući da je materijal izdržljiv i čvrst. Udubljenje u ovom slučaju ne smije biti manje od 2/3 debljine proizvoda.
• Rezanje. Proces uključuje potpuno razdvajanje materijala duž određene linije. Da biste to učinili, koristite alate koji mogu uništiti tvar bez cijepanja pločice na pola. Ovaj pristup je najpraktičniji i najraznovrsniji, jer se može primijeniti na gotovo sve vrste pločica.

Materijali pločica su različitih vrsta, ovisno o sirovinama od kojih su napravljene.

• Keramičke pločice. Proizvodi se dobivaju pečenjem gline, kojoj se dodaju različite nečistoće. Ovisno o sastavu i strukturi tih tvari, pločica može dobiti čvrstoću, lomljivost, otpornost na ekstremne temperature i mnoge druge karakteristike. Da bi materijal imao prekrasan izgled, njegova je površina prekrivena posebnim glazurama i bojama. Neki proizvođači gornji sloj daju reljefnu strukturu. Materijal karakterizira niska čvrstoća i lakoća obrade. Može se rezati pomoću ručnog i električnog alata.

• Porculanski kamen. Pločica ovog tipa razlikuje se po visokoj izdržljivosti i čvrstini. To je zbog činjenice da se proizvodi pod utjecajem ne samo visokih temperatura, već i značajnog pritiska. Keramičke granitne keramičke pločice po svojoj strukturi podsjećaju na prirodni kamen, a neke su njegove osobine čak i bolje od prirodnih. Zbog velike gustoće porculanskog kamena je vrlo teško rezati. U tu svrhu koristite samo vrlo kvalitetne alate za rezanje koji mogu uništiti monolitnu strukturu kamena.

• Klinkera. Pločica ovog tipa također se sastoji od gline. Proizvodna tehnologija uključuje prženje smjese na vrlo visokim temperaturama. Pločica klinkera je prilično krhka, ali istodobno izdržava teške mraze, a također se ne može izbrisati i oštetiti raznim agresivnim rješenjima.
• Gips. Pločica ove tvari pojavila se relativno nedavno. Koristi se samo kao dekorativni element. Materijal se razlikuje u plastičnosti i jednostavnosti obrade, ali istovremeno dobro upija vlagu. Stoga je bolje koristiti proizvode od gipsa samo u suhim prostorijama s minimalnom razinom vlažnosti.

Izbor alata za rezanje uvelike ovisi o strukturi materijala koji se planira obraditi. Danas proizvođači završnih pločica proizvode nekoliko vrsta takvih alata koji se razlikuju po različitim tehničkim parametrima.

Obrada pločica može se obavljati različitim mehanizmima. Svaka od njih ima specifičnu preciznost rezanja kao i kvalitetu rezanja. Stoga je prije početka rada s ovim materijalom važno odrediti koji alat trebate za obradu pločica.

Obrada pločica često je potrebna kod kuće, gdje nema profesionalnog alata. U takvim slučajevima možete sigurno koristiti nekoliko ručnih uređaja koji se lako mogu nositi s tim zadatkom.

Jedan od najpovoljnijih i najpopularnijih proizvoda za rezanje pločica je rezač stakla. Treba odmah primijetiti da može obraditi ne vrlo tvrde materijale. Savršeno za keramičke pločice. To je zbog činjenice da je vrh proizvoda prekriven zaštitnim slojem koji se lako može uništiti staklenim rezačem.

Rad s ovim alatom je vrlo jednostavan i sastoji se od nekoliko sekvencijalnih operacija:

• Prije rezanja pločicu postavite na ravnu površinu. Tada je na gornjem dekorativnom sloju označena linija rezanja.
• Postavljanjem metalnog ravnala duž linije, treba ga pažljivo odrezati rezačem stakla, a ne snažno ga pritisnuti u materijal. Nakon toga, uz rez morate malo kucati.
• Da biste pravilno odlomili komad, stavite ga na rub stola. Linija rezanja je kombinirana s kundakom. Zatim morate lagano pritisnuti jedan od rubova pločice. Nemojte to raditi prejako i oštro, jer možete polomiti proizvod u pogrešnom smjeru.

Još jedan popularan alat je ručni rezač pločica. Princip njegovog rada vrlo je sličan prethodno opisanim procesima, ali je samo dizajn već opremljen posebnim okvirom. Ovaj mehanizam može izrezati već teže vrste pločica. Kvalitetan alat može se nositi s relativno tankim granitom.

Tehnologija ručnog rezača pločica sastoji se od sljedećih postupaka:

• U početku, crta reza je nacrtana na površini pločice s olovkom ili oznakom. Nakon toga proizvod se fiksira u uređaju s posebnim spajalicama. Ovdje trebate točno kombinirati liniju reza i putanju oštrice. Ako to nije učinjeno, onda možete dobiti zakrivljeni element.
• Za rezanje komada, oštrica je pritisnuta na pločicu, a uz pomoć ručke, nose se uz materijal. Pritisak bi trebao biti umjeren da se pločica ne bi prerano uništila. Prilikom rezanja, preporučljivo je stalno pratiti položaj noža, koji se treba kretati glatko duž željene linije.
• Prekidanje pločice vrši se na isti način kao što je opisano u algoritmu za korištenje rezača stakla.

Ako je potrebno, uklonite male površine na pločici može se primijeniti i standardne kliješta. Ne dopuštaju dobivanje glatkih i lijepih rubova. Mogu se upotrijebiti kada je potrebno stvoriti rupu ispod vodovodne cijevi, ali u isto vrijeme sama pločica će biti skrivena.

Ali oni će biti smješteni samo na prednjoj strani proizvoda.

Rezanje završnih pločica često zahtijeva brzinu i kvalitetu obrađene površine. Na neki način ovaj se problem može riješiti pomoću električnih alata.

Najjednostavniji od njih je električni rezač stakla, čiji je rad gotovo analogan ručnom srodniku. Ali u isto vrijeme omogućuje postizanje boljeg rezanja, što smanjuje vjerojatnost usitnjavanja ili pucanja.

Pločice se također mogu rezati pomoću električnog rezača pločica. Izvana izgleda kao mala kružna pila. Ovdje se nalazi mali krevet uz koji se pomiče rezni disk.

Tehnologija rada s takvim alatom je vrlo jednostavna i uključuje sljedeći slijed radnji:

• Markup Execution Važno je zadržati točnost i uzeti u obzir debljinu pile koja može potrajati nekoliko milimetara.
• Nakon toga morate pokrenuti uređaj i polako staviti pločicu na disk. Nemojte naglo preklapati ove dijelove, jer brzi ulazak pile može uzrokovati pucanje proizvoda. Za rezanje, polako pomičite radni predmet duž označene linije. Ako se disk nalazi na stroju od vrha, tada možete izrezati relativno jednostavne oblike uz njegovu pomoć.

Još jedan alat za rezanje je slagalica. Da bi se moglo uništiti keramičke pločice ili porculanske pločice, treba ih opremiti posebnom volframovom niti. Na njegovoj površini nalaze se mali lemljeni dijamanti, koji prilikom pomicanja konopca lako režu materijal. Tehnologija rada praktički se ne razlikuje od rezanja običnog drva. No, stručnjaci preporučuju stalno pratiti brzinu kretanja konca. Ako se time poveća pritisak na nju, može se slomiti i čak ozlijediti operatera.

Ubodna pila je svestrani alat, jer se može koristiti za rezanje ne samo duž ravne linije, nego i za izradu okruglih rupa. Krug u isto vrijeme neće se razlikovati u najvećoj točnosti. No, napraviti rupu ispod utičnice pomoću ovog uređaja je relativno lako. Jedan od nedostataka ubodne pile je što može obraditi relativno tanke pločice. Ne pokušavajte ih rezati debelim porculanom, jer će to biti neučinkovito.

Možete koristiti renovator - treba mu se posvetiti posebna pažnja, jer se na tržištu pojavila relativno nedavno. Izvana to podsjeća na Bugarinu, ali se radna tijela ne okreću, nego vibriraju. Uređaj se može koristiti kao rezač pločica i kao stroj za brušenje. Za takvu obradu treba zaliha s nekoliko mlaznica.

Danas, u svakodnevnom životu, pločice se često režu uz pomoć obične brusilice. Za rad s takvim materijalom mora se nadopuniti dijamantnim kotačem.

Da biste dobili kvalitetan rez, slijedite nekoliko jednostavnih pravila pri radu s brusilicom:

• Pokušajte disk držati strogo okomito na liniju rezanja. To ne dopušta veliko lomljenje.
• Premjestite disk ne prebrzo da bi pila potpuno izrezala pločicu. Ako imate male vještine s ovim alatom, možete izrezati pločicu ne u punoj debljini, već samo na vrhu. Nakon toga, samo trebate razbiti proizvod duž linije.
• Ako je potrebno rezati mnogo materijala, dijamantni disk ohladite vodom. To je potrebno kako bi se produljio njegov vijek trajanja. Imajte na umu da postoje posebni alati koji mogu obavljati takve operacije automatski.

Ponekad morate dobiti rupe na određenom mjestu.

Za takve svrhe koristite nekoliko vrsta vježbi:

• Balerina na bušilici. Ovaj uređaj je posebna bušilica koja reže oko kruga. Pogodno za keramičke pločice koje nemaju visoku tvrdoću. Da biste dobili rupu, samo trebate pričvrstiti alat na površinu proizvoda i napraviti nekoliko polaganih okreta. Nakon toga rupa je jednostavno izbijena.
• Dijamantne krune. Ovaj alat je jedan od najtraženijih. Rad s njima je poput bušenja. Njihov nedostatak je ograničen vijek trajanja.
• Dijamantne bušilice. U većini slučajeva oni su cilindrični. Za mekanu pločicu možete koristiti i poker alat koji lako može podnijeti opterećenje. Bušenje rupa se radi polako, jer pri velikoj brzini bušilica može samo izgorjeti.

Postoje univerzalne metode rezanja, među kojima su najpopularnije opcije:

• Laserska obrada. Razaranje pločice nastaje pod utjecajem usmjerene struje fotona. Pomoću lasera možete izrezati složene oblike, a ne oblikovati vidljive čipove ili mikropukotine na krajevima materijala.
• rezanje vodenim mlazom. Glavni alat ovdje je protok vode i abrazivnog pijeska. Ova smjesa se dovodi do materijala vrlo velikom brzinom. Dobivanje abraziva na proizvod počinje uništavati njegovu strukturu rezanjem pločica.

Često je polaganje pločica u nestandardnim prostorijama. Stoga ga je potrebno rezati ne ravnom linijom, nego oblikovati složeniji oblik od pravokutnika. Koso obrezivanje može se izvesti s gotovo bilo kojim prethodno opisanim alatom.

Tehnologija rezanja takvih nestandardnih proizvoda sastoji se od sljedećih koraka:

• Prije svega, pločica treba biti precizno i ​​ravnomjerno podijeljena u nekoliko oblika. Glavno je da se konačni rezultat može prilagoditi određenom mjestu instalacije.
• Rezanje se vrši mlinom, rezačem pločica ili drugim alatom. Ako trebate rezati po nekoliko redaka, onda bi najbolja opcija bila alat koji u potpunosti reže cijelu debljinu pločice. Materijal se ne obrađuje do kraja redova kako se ne bi oblikovali čipovi. Kada su svi elementi izrezani, trebate samo lagano odlomiti ili izbaciti dodatni komad.

Što se tiče formiranja složenih oblika, ovdje će vam pomoći samo rezanje vodenim mlazom. Uz njegovu pomoć, možete podnijeti gotovo sve pločice, kako sputtered, tako i klasične. Ako trebate poslikati, onda za takve svrhe koristite posebne strojeve, koji su opremljeni odgovarajućim oblikom krugova. U ovom slučaju, ne može se mijenjati samo kut, već i oblik krajnjeg lica.

Rad s pločicama zahtijeva neke vještine. Da biste dobili kvalitetan i lijep rez, slijedite nekoliko preporuka:

• Pomoću električnog alata morate se pridržavati svih sigurnosnih propisa. Materijale obradite uredno i polako.
• Ne pokušavajte rezati pločicu u jednom prolazu. Preporučljivo je da se u početku izrežete mali utor, ponavljajući to u nekoliko pristupa.
• Izrežite kovrčaste elemente (npr. Pahulje) sa stropa i drugih pločica je najbolje uz pomoć brusilica, bušilica i drugih alata.

• Dajte prednost samo alatima kvalitete. To osobito vrijedi za dijamantne diskove i krune koje brzo propadaju.
• Rezanje keramičkih pločica može se olakšati ako ga potopite u vodu neko vrijeme. To će ublažiti njegovu strukturu, što smanjuje rizik od usitnjavanja.

Da biste saznali kako izrezati pločice, pogledajte sljedeći videozapis.