Potrošnja cementa za fuge pločica po 1 m2: pravila izračuna

Keramičke pločice danas je jedan od najpopularnijih završnih materijala, ne samo da štite zidove ili podove od negativnog utjecaja, već i stvaraju jedinstveni dizajn površine. No, tehnički pločica polaganje je nemoguće bez prisutnosti šavova, struktura koja mora biti izglađen. Da biste to učinili, koristite različite vrste injektiranja, koje određuju protok po oku ne radi, dakle, za takve svrhe koristiti posebne metode izračuna.

Zajednička otopina je posebna smjesa koja se temelji na različitim tvarima. To je važan element jer povezuje sve dijelove površine u jednu cijelu sliku.

Upotreba pločica za injektiranje omogućuje rješavanje nekoliko problema:

• Smjesa sprječava prodiranje vlage ispod završnog materijala. Time se sprječava oštećenje podloge i brzo začepljenje krhotinama.
• Dodatni zidovi za učvršćivanje. To je zbog činjenice da je fugiranje načinjeno od različitih komponenti veziva koje se nalaze u montažnom ljepilu.
• Stvaranje dekorativne. Mješavine proizvode različite boje i nijanse, što vam omogućuje da ih odaberete za određeni stil pločica. Punjeni šavovi u isto vrijeme lijepo glatke površine, čineći ga ugodnim i atraktivnim.

Upotreba maltera je sastavni dio tehnologije polaganja pločica, što zahtijeva izbor samo visokokvalitetnog materijala i njegovog ispravnog položaja.

Završni crijep nije hiroviti materijal koji savršeno pristaje na obradu. To omogućuje korištenje različitih tvari koje se savršeno uklapaju u fuge kao fug. Ovisno o sastavu, takva se rješenja mogu podijeliti u nekoliko podvrsta, o čemu će biti riječi u nastavku.

• Cementa. Smjese ove vrste su najjeftinije i najpovoljnije. Proizvod se temelji na običnom cementu i pijesku, a ovdje se dodaju i razne boje za promjenu boje proizvoda. Nedostatak cementnog injektiranja može se smatrati minimalnom plastičnošću otopine. Ali to se izjednačava njihovim dugim razdobljem sušenja, što vam omogućuje kuhanje velikih količina, jer u većini slučajeva brzo postaju neupotrebljive. Danas, da bi se poboljšale ove karakteristike, u kompoziciju se dodaju različite komponente lateksa.

• Disperzijska rješenja. Proizvodi se odlikuju precijenjenom, ali mnogo boljom kvalitetom plastičnosti. Fugirna masa je već prodana u obliku gotovih kompozicija, čime se eliminira njihovo samobušenje.
• Epoksidna smjesa. Glavne komponente smjese su epoksidna smola i silikonski učvršćivač. Prednost ovog proizvoda je visoka kvaliteta plastičnosti i prianjanje na pločice. Potrebno je vrlo brzo raditi s njom, jer se fuga brzo stvrdnjava. Stoga pripremite malter u malim obrocima. Rješenja su univerzalna i otporna na različite kemikalije.

Ovisno o stanju proizvoda podijeljeni su na gotove i suhe. Prva vrsta mješavina prodaje se u obliku polutekućih otopina, koje su nakon otvaranja spremne za uporabu kao što je i predviđeno. Suho fugiranje je češće jer omogućuje pripremu smjese u malim porcijama.

Stopa upotrebe žbuke nije standardna vrijednost, jer ovisi o nekoliko čimbenika:

• Vrsta mješavine. Ovdje je glavni pokazatelj specifična gustoća materijala. Neka rješenja su lagana, ali zauzimaju značajnu količinu. Međutim, postoje prilično gusti proizvodi (na bazi cementa), čija je specifična težina mnogo veća.
• Dubina i širina šava. Volumen jaza koji treba ispuniti rješenjem ovisi o tim pokazateljima: što su te vrijednosti više, to je veća brzina protoka.
• Ukupna duljina šavova. Mnogi izvori ukazuju da glasnoća ovisi o veličini pločice. No, ovi su čimbenici međusobno zamjenjivi: što je veći dio jednog elementa, manje će biti zglobova. Stoga će se ukupna dužina šavova proporcionalno smanjiti.
• Debljina pločica Volumen šava koji treba napuniti izravno ovisi o tom faktoru. Treba napomenuti da je idealno izračunati da neće raditi, jer nema idealan geometrijski oblik.
• Tehnologija punjenja. Neki stručnjaci koriste posebne štrcaljke koje vam omogućuju izravno unošenje smjese u kanal. Druga mogućnost je korištenje lopatice, kojom se otopina jednostavno pritisne između pločica. Korištenjem ove metode povećava se brzina protoka, jer je vrlo teško kontrolirati točnost i kvalitetu punjenja.

Kvaliteta šava i trajnost njenog servisa ne ovisi samo o tome koliko dobro je ispunjen žlijeb, već i od karakteristika same fuge.

Dobar proizvod mora ispuniti nekoliko karakteristika:

• Fleksibilnost. Kvalitetna rješenja kada se nanose treba dobro odgovarati pločicama. Važno je da konzistencija proizvoda nije gusta ili tekuća. Stručnjaci preporučuju da preferiraju talog, koji ostaju plastične, čak i nakon skrućivanja. Oni lako uočavaju naprezanja koja nastaju uslijed toplinskog širenja pločice, što dovodi do sužavanja ili proširenja rascjepa.
• Snaga. Dobra fuga nakon stvrdnjavanja treba zadržati strukturu. Ako se materijal raspada i padne, njegova primjena neće riješiti problem i na kraju će se morati u potpunosti zamijeniti.
• Otporan na vodu. Kvalitetni proizvodi imaju visoku vodoodbojnost. Ako otopine prolaze tekućinu, tada neće biti u mogućnosti kvalitativno zaštititi zid, koji može postati prekriven kalupom.

Danas se svi osnovni izračuni temelje na standardnim vrijednostima, koje se prikupljaju u posebnim tablicama. Odlikuju ih različiti parametri, ali načelo njihove konstrukcije je vrlo jednostavno.

Tablica. 1 potrošnja pločica

Proizvođači uzimaju u obzir geometrijske parametre šava, kao i njihovu učestalost po jedinici površine. Valja napomenuti da, ovisno o vrsti otopine, brzina protoka može se neznatno razlikovati, ali nema temeljnih promjena nekoliko puta.

Tehnologija proračuna pločica je vrlo jednostavna, jer se svodi na izračunavanje volumena samog šava.

U tu svrhu koristite sljedeću formulu:

O = ((Šp + Dp) * Tp * Šš * 1,6) / (Šp * Dp), gdje:

• Šp - širina jedne pločice;
• Dp - duljina istog elementa;
• TP - debljina pločice;
• W - širina šava;
• 1.6 - faktor punjenja otopine. U nekim slučajevima može varirati od 1,4 do 1,7, ovisno o sastavu. Izračunajte ga u gramima ili kilogramima po jedinici volumena.

Formula omogućuje izračunavanje potrošnje po 1 m2, tako da svi parametri trebaju biti pretvoreni u metre s milimetrima ili centimetrima. Broj proizvoda izračunamo na primjeru pločice veličine 20 x 20 cm, optimalna širina šava je 4 mm, a debljina 2 mm.

Prije svega morate znati kvadrat:

1. Da biste to učinili, u početku 0,2m * 0,2m, što će biti jednako 0,04 četvornih metara. m.
2. Na ovom koraku morate znati volumen šava.Duljina zareza je 0,4 m (20 + 20 cm). Volumen će biti: 0,4 m * 0,004 m * 0,002 m = 0,0000032 m3.
3. Količina talog, uzimajući u obzir koeficijent je: 0.0000032 * 1.6 = 0.00000512 tona.
4. Potrošnja po jedinici površine je: 0,00000512 / 0,04 m2 = 0,000128 t / m2. Ako se prevede u grama, brojka dostiže 128 g / m2.

Kod izvođenja proračuna važno je uzeti u obzir dimenziju svih vrijednosti. Danas mnoga mjesta ukazuju na mnoge uklopljene parametre koji nisu stvarni. Ako osoba nije sigurna da će se moći nositi s takvim zadatkom, onda je bolje povjeriti je iskusnom stručnjaku.

Vrijedno je obratiti pozornost na činjenicu da je pri izračunavanju količine smjese za cijelu sobu bolje izračunati duljinu šavova i pronaći njihov volumen. Ako primijenite ovaj algoritam za male pločice, onda to može dati veliku pogrešku. Razlog tome je činjenica da će se pri pronalaženju volumena ponovno obračunavati docking stranke koje su prethodno sudjelovale u analizi.

Tržište taloga je prilično bogato različitim modifikacijama rješenja. Svi su dizajnirani za rješavanje specifičnih problema. Među svim tim raznolikostima postoji nekoliko popularnih brandova:

• "Litokol". Tvrtka proizvodi cementne i epoksidne smjese. Prva grupa je savršena za podne pločice. Ako se za oblaganje koristi mramor, smalt ili mozaik, tada će najbolja opcija biti epoksidna fuga koja ne blijedi i zadržava svoja izvorna svojstva dugo vremena čak i pod utjecajem negativnih čimbenika.
• Ceresit. Pod ovom markom možete pronaći puno mješavina, ali sve su univerzalne i odgovaraju svim vrstama pločica. Posebno je popularna fuga CE-40, koja ne samo da čuva boju, već i sprječava razvoj gljivica na površini. Među prednostima mogu se izdvojiti otpornost na mraz, kao i otpornost na abraziju.

Potrošnja cementa je relativna mjera koja se ne može točno izračunati. Stoga je bolje koristiti podatke iz posebnih tablica koje će vam omogućiti da kupite pravu količinu tvari s malom marginom. Proizvođač ih može postaviti na pakiranje ovih materijala.

Kako odabrati pravu fugu, vidi dolje.