Čvrsta crvena cigla: značajke, vrste i veličine

Čvrsta crvena cigla smatra se jednim od najpopularnijih građevinskih materijala. To je naširoko koristi u izgradnji nosivih zidova i temelja, za izgradnju peći i kamina, kao i za popločavanje nogostupa i mostova.

Crvena čvrsta opeka je vrsta keramičke opeke i ima visoka svojstva. Materijal se koristi u konstrukciji objekata čiji će zidovi biti podvrgnuti redovitom ili povremenom opterećenju, udarcima i mehaničkim opterećenjima. Čvrsti proizvodi često se koriste za izgradnju stupova, lučnih konstrukcija i stupova. Sposobnost materijala da izdrži teška opterećenja je zbog visoke čvrstoće glinenog sastava iz kojeg je napravljen.

Svakom tipu čvrste opeke dodjeljuje se određeni indeks čvrstoće, što uvelike olakšava odabir željenog materijala. Indeks se sastoji od dva znaka, od kojih je prvi označen slovom M, a drugi ima numerički izraz i pokazuje stupanj čvrstoće materijala.

Na čvrstoću materijala uvelike utječe njegova gustoća, što ukazuje na to koliko se mase tvari nalazi u jednom kubnom metru. Gustoća je obrnuto proporcionalna poroznosti i smatra se glavnom karakteristikom toplinske vodljivosti materijala. Prosječna gustoća čvrste crvene opeke je 1600-1900 kg / m3, dok je poroznost varijabilnih vrijednosti 6-8%.

Poroznost je također važan pokazatelj učinkovitosti i utječe na toplinsku vodljivost i otpornost na smrzavanje. Mjeri se kao postotak i karakterizira stupanj punine ciglenog tijela s porama. Broj pora u potpunosti ovisi o namjeni materijala i njegovoj tehnologiji proizvodnje. Dakle, da bi se povećala poroznost, u glinu se dodaju slama, treset ili drobljena piljevina, ukratko, svi oni materijali koji, kada se spaljuju u peći, ostavljaju male šupljine ispunjene zrakom umjesto sebe.

Što se tiče toplinske vodljivosti, njezine vrijednosti za modele punog tijela su prilično visoke. To nameće određena ograničenja na izgradnju punog materijala stambenih zgrada i zahtijeva usvajanje dodatnih mjera za izolaciju fasada. Dakle, indeks toplinske vodljivosti korpulentnih proizvoda je samo 0,7, što se objašnjava niskom poroznošću materijala i odsustvom zračnog razmaka unutar cigle.

Čvrsta keramika naširoko se koristi u izgradnji objekata koji podliježu povećanim zahtjevima za zaštitu od požara. To je zbog visoke vatrootpornosti materijala i sposobnosti nekih njegovih modifikacija da izdrži temperature do 1600 stupnjeva. U ovom slučaju govorimo o šamotnim modelima, za izradu kojih se posebna vatrostalna glina koristi tijekom proizvodnje.

Jednako važan pokazatelj je otpornost materijala na smrzavanje.koja je također označena na oznaci i označena je simbolom F (n), gdje je n broj ciklusa zamrzavanja i odmrzavanja koje proizvod može izdržati. Čvrsta opeka ima indeks F75, što mu omogućuje da posluži do 75 godina, a da pritom zadrži svoje osnovne karakteristike i da ne bude podvrgnuto deformacijama. Zbog dugog vijeka trajanja materijala često se koristi za izgradnju ograda, otvorenih paviljona i vanjskih stepenica.

Apsorpcija vode također ima veliki utjecaj na radna svojstva materijala i označava njegovu sposobnost apsorpcije i zadržavanja vlage. Higroskopnost opeke određuje se empirijski u procesu slučajnih testnih testova, pri čemu se suha opeka najprije izvlači i zatim stavlja u vodu 38 sati. Zatim se proizvod ukloni iz spremnika i ponovno izvaže.

Velika potražnja i raširena uporaba crvene opeke objašnjeno nizom važnih prednosti ovog građevinskog materijala.

• Zbog svog monolitnog dizajna, opeka ima visoku čvrstoću na pritisak i savijanje i može se koristiti na najkritičnijim gradilištima.
• Visoka otpornost na mraz uzrokovana je malim brojem pora i, kao posljedica, niskom higroskopnošću materijala. Ovo svojstvo omogućuje korištenje materijala u izgradnji uličnih struktura i malih arhitektonskih oblika.
• Valoviti dizajn nekih modela omogućuje korištenje opeke kao predkonstrukcije: rebrasta površina osigurava visoku adheziju na mješavine žbuke i ne zahtijeva ugradnju dodatnih uređaja, kao što su letvica ili žičana mreža.
• Visoka otpornost na toplinu i vatru napravila je keramički kamen glavni materijal za polaganje peći, kamina i cijevi dimnjaka.
• Crvena opeka je apsolutno sigurna za ljudsko zdravlje, zbog prirodnog podrijetla sirovina koje se koriste za njegovu proizvodnju.

• Dugi vijek trajanja omogućuje vam korištenje proizvoda punih tijela za izgradnju zidova i temelja stambenih zgrada i javnih zgrada.
• Zbog univerzalnog geometrijskog oblika, crvena opeka ne uzrokuje poteškoće tijekom skladištenja i transporta, te je također vrlo jednostavna za polaganje.

Kao i svi građevinski materijali, crvena opeka ima niz nedostataka. Među minusima, oni bilježe veću cijenu u usporedbi s šupljim modelima, što se objašnjava potrebom korištenja više gline za proizvodnju jedne konvencionalne kopije, kao i niske toplinske uštede materijala.

Osim toga, uzorci iz različitih serija mogu se blago razlikovati u boji, pa je kod kupnje nekoliko paleta odjednom bolje kupiti materijal iste serije i na jednom mjestu. Nedostaci također uključuju veliku težinu proizvoda. To zahtijeva pažljiviji pristup izboru prijevoza tijekom transporta materijala, kao i uzimajući u obzir uvjete skladištenja i kapacitet dizanja dizalice.

Klasifikacija crvene opeke je niz znakova, od kojih je glavna svrha materijala. Prema ovom kriteriju, keramički modeli su podijeljeni u nekoliko tipova.

To je najpopularniji i najpopularniji tip i koristi se za konstrukciju temelja, nosivih zidova i unutarnjih pregrada. Sirovina za opeku je obična crvena glina, a njezina se proizvodnja odvija na dva načina.

• Prvi se naziva metodom polusuhog prešanja i sastoji se u formiranju slijepe gline s niskom vlagom. Pritisak se odvija pod vrlo visokim tlakom, tako da se zapaljena sirovina dovoljno brzo hvata, a izlaz je gust i čvrst materijal.
• Druga metoda naziva se postupak oblikovanja plastike i sastoji se u preradi sirovine pomoću remenske preše s daljnjim sušenjem i pečenjem praznog materijala. To je način na koji su napravljene većine izmjena crvene opeke.

Ona nosi naziv vatrostalna i izrađena je od šamotne gline. Njegov udio u ukupnoj masi proizvoda doseže 70%, što čini materijal gotovo neranjiv pred otvorenom vatrom i dopušta zidovima da izdrže svoj utjecaj pet sati. Za usporedbu, to je napomenuti da armiranobetonske konstrukcije su u stanju izdržati plamen za dva sata, a metalne konstrukcije - od 30 minuta do sat vremena.

Ima glatku ili valovitu površinu i široko se koristi u završnoj obradi fasada zgrada i interijera.

Proizvodi se u nestandardnim oblicima i koristi se u izgradnji i uređenju malih arhitektonskih oblika, uključujući lukove, stupove i stupove.

To je najtrajniji tip i naširoko se koristi za popločavanje pločnika i pločnika. Klinker karakterizira dugi vijek trajanja, visoka čvrstoća, dostizanje indeksa M1000 i visoka otpornost na smrzavanje, što omogućuje da materijal izdrži do 100 ciklusa smrzavanja.

Osim funkcionalne namjene, keramički modeli punog tijela razlikuju se po veličini. Prema prihvaćenim standardima GOST-a opeke u debljini proizvode se u jednoj, pola i dvostrukoj verziji. Najčešće veličine su pojedinačne (250x120x65 mm) i pola (250x120x88 mm). Dimenzije dvostruke opeke dosežu 250x120x140 mm.

Međutim, pored proizvoda standardnih veličina, često postoje opcije s nekonvencionalnim dimenzijama. To uključuje eurobrkice dimenzija 250x85x65 mm, modularne uzorke dimenzija 288x138x65 mm, kao i nepotpune modele duljine 60, 120 i 180 mm i visine do 65 mm. Opeke stranih proizvođača imaju nekoliko drugih dimenzija, od kojih su najpopularnije 240x115x71 i 200x100x65 mm.

U sljedećem videu naći ćete film o tehnološkom procesu proizvodnje glinene opeke.