Keramička opeka: svojstva i sorte

Keramička opeka je jedan od najčešćih građevinskih materijala i široko se koristi za izgradnju temelja, oblaganje zgrada, zidane zidove, unutarnje pregrade i peći. Zahvaljujući univerzalnom obliku i visokim performansama, konstrukcije koje su podignute iz njega su posebno robusne i imaju dugi vijek trajanja.

Keramička opeka je građevinski materijal koji se izrađuje od crvene gline kalupljenjem i pečenjem. Opeka je izumljena davno, ali njezina tehnologija proizvodnje i sastav nisu pretrpjeli nikakve značajne promjene. Ranije je proces izrade keramičkih opeka bio kompliciran i dugotrajan. Glina je temeljito zamiješena, zatim su ručno formirane praznine željenog oblika, izložene sušenju na suncu, i tek nakon što je opeka otvrdnula, poslana je na plamen. Posebno u ljetnom razdoblju bavili su se proizvodnjom opeke, jer je bilo gotovo nemoguće sušiti radove u uvjetima niske temperature i visoke vlažnosti, tipičnih za zimski i jesenski period. To se nastavilo sve do druge polovice 19. stoljeća, sve dok nisu izumljene prve peći i sušare u Europi.

Danas je proces proizvodnje keramičkih opeka potpuno automatiziran. i tijekom cijele godine provodi se u brojnim poduzećima. Za proizvodnju materijala koristi se na dva načina. Prvi se naziva polusuho prešanje i sastoji se u stvaranju sirovine od gline niske vlažnosti. Proces se odvija pod dovoljno visokim tlakom, što omogućuje brzo postavljanje sirovine i dobivanje materijala visoke gustoće i tvrdoće na izlazu. Prednosti ove tehnologije su brza proizvodnja i lakoća proizvodnje mehanizama. Glavni nedostatak metode je nemogućnost korištenja materijala za izgradnju objekata koji će biti izloženi visokoj vlažnosti. To je zbog niske performanse takvih opeka se koristi malo i obujam njegove proizvodnje je prilično niska.

Druga metoda naziva se plastično oblikovanje. i sastoji se u istiskivanju gline s remenske preše, nakon čega slijedi sušenje i pečenje praznine na temperaturi od 1000 stupnjeva. Istodobno sadržaj vlage u glini doseže 35%, dok kod polusuhog prešanja ta brojka jedva doseže 10%. Ova metoda se koristi za izradu većine keramičkih opeka koje se koriste u svim područjima gradnje. Prednosti metode uključuju mogućnost izrade opeke različitih oblika i veličina, koja omogućuje oblikovanje šupljih profila u slijepim prorezima, mijenjajući radne karakteristike materijala. Minus je visok trošak opreme i, u usporedbi s prvom metodom, malo povećano vrijeme za proizvodnju opeke.

Nakon proizvodnje ispituje se svaka serija keramičkih cigli. Da biste to učinili, uzmite nekoliko kopija i provjerite njihovu upijanje, kompresiju i otpornost na udar. Provjera se vrši na specijaliziranoj opremi s višetonskom prešom. Prema rezultatima ispitivanja, proizvodi su certificirani u skladu sa strogim zahtjevima GOST-a uz dodjelu odgovarajućih klasa otpornosti na mraz (F) i čvrstoću (M). Međutim, pored simbola slova, označavanje opeke uključuje i brojeve.Dakle, brojka koja se nalazi iza F ikone pokazuje koliko ciklusa zamrzavanja i odmrzavanja može izdržati ciglu bez gubitka osnovnih operativnih karakteristika.

Brojka koja slijedi "M" označava maksimalno opterećenje po 1 cm2 površine opeke. Zbog činjenice da se sva ispitivanja provode prema jednom standardu, certificirane opeke različitih serija mogu se vrlo malo razlikovati. To vam omogućuje klasificiranje kopija oblika izvršenja i veličine, s obzirom na proizvode koji pripadaju određenoj kategoriji, uvjetno isti. Opseg keramičke opeke je prilično širok. Osim izgradnje, materijal se uspješno koristi u izgradnji kamina, ograda, stupova i stepenica, kao i obnove fasada i interijera.

Proizvodnja keramičkih opeka izrađuje se prema važećoj GOST 530 2012, što jamči visoku učinkovitost materijala i omogućuje njegovu uporabu kao glavni građevinski materijal u izgradnji višekatnih zgrada i industrijskih zgrada. U skladu s ovim standardom, obična keramička opeka ima standardno crveno-smeđu boju, dok raspon boja suvremenih modela uključuje sve nijanse i ovisi o kvaliteti gline, prisutnosti raznih aditiva, aditiva, posebnih boja i dodavanja glazure.

Upijanje vode je sposobnost materijala da apsorbira i zadrži vlagu. Da bi se odredio taj pokazatelj, izvagava se suha opeka, a zatim se stavi u posudu s vodom i ostavi 38 sati, nakon čega se iz nje izvadi i ponovno se vrati. "Nepotrebni" grami označavaju vlagu koju materijal apsorbira. Potom se dobivena vrijednost pretvara u postotak ukupne mase suhe opeke i dobiva se brzina apsorpcije vlage. Prema zahtjevima GOST-a, udio vlage u suhoj masi ne smije prelaziti 8% za čvrste opeke i 6% za šuplje opeke.

Toplinska provodljivost keramičkih opeka odnosi se na sposobnost materijala da provodi određenu količinu topline kroz kvadratni metar po jedinici vremena. Što je niža brojka, to je toplina bolja u zatvorenom prostoru tijekom zimskog razdoblja, a manje toplog zraka ulazi u nju tijekom ljetnih mjeseci.

Čvrstoća keramičkog materijala pokazuje njegovu sposobnost da izdrži mehanička i udarna opterećenja i određena je granicom unutarnjeg naprezanja u procesu ispitivanja kompresije, savijanja i napetosti materijala. Najtrajnije marke keramičkih opeka su modifikacije M200, M250 i M300.

Gustoća opeke je masa materijala u jednom kubnom metru. Ta je vrijednost obrnuto proporcionalna vrijednostima poroznosti i smatra se jednom od najvažnijih karakteristika toplinske vodljivosti opeke. Gustoća nije stalan pokazatelj za sve vrste keramičkih kamena i varira od 1000 kg / m3 za šuplje modele do 2100 kg / m3 - za one klinkera.

Poroznost pokazuje stupanj punjenja strukture opeke s postotkom pora i izravno utječe na čvrstoću, toplinsku vodljivost i otpornost materijala na hladnoću. Da bi se povećala formacija pora, sastav gline pomiješa se s piljevinom, tresetom, ugljenom i usitnjenom slamom - to jest, materijalima koji u potpunosti izgaraju tijekom pečenja i umjesto toga ostavljaju brojne male šupljine. Kao i gustoća, poroznost nije konstantna za različite vrste opeka, au proizvodima klinkera može doseći svoju minimalnu vrijednost od 5%, dok je kod obrađenih uzoraka 14%.

Otpornost na smrzavanje označena je simbolom F i pokazuje koliko je ciklusa zamrzavanja i odmrzavanja u mogućnosti prenijeti materijal prije početka uništavanja. Tako je indeks modela klinkera u rasponu od F50 do F100, što ukazuje na sposobnost ove vrste keramičke opeke da opslužuje 50 ili 100 godina. Za sučeljene modele ovaj se pokazatelj kreće od 25 do 75, a za zidane čvrste i šuplje uzorke ograničen je na vrijednosti od 15-50 godina.

Masa opeke je važan pokazatelj i uzima se u obzir pri izračunu opterećenja temelja, pri određivanju nosivosti vozila namijenjenih za transport, kao i pri odabiru marke i uvjeta skladištenja. Masa keramičke opeke u cijelosti ovisi o njegovoj poroznosti, gustoći, veličini i prisutnosti šupljina. Tako će jedna keramička opeka težiti od 3,3 do 3,6 kg / kom u čvrstoj izvedbi, a od 2,3 do 2,5 kg - u šupljoj jezgri. Jedan i pol model teži malo više: masa šupljeg je 3-3,3 kg, a puno tijelo - od 4 do 4,3 kg.

Da bi se pojednostavio izračun razlike u težini korpulentnih i šupljih vrsta, mogu se upotrijebiti prosječne težine i pretpostaviti da je masa čvrste opeke sa šupljinom do 13% 4 kg, dok je uobičajena težina šuplje opeke s šupljinom većom od 15% 2,5 kg. Međutim, ovi izračuni vrijede za jednu od najčešćih i već postojećih veličina kamena - 250x120x65 mm.

Poznavanje mase jedne opeke omogućuje izračunavanje težine palete ili kubičnog metra zidanja do najbližeg kilograma. Dakle, 1 cu. m zidana, koja se sastoji od 500 čvrstih opeka, težit će od 1690 do 1847 kg. Osim toga, pri izračunavanju broja kamenja u kubičnom metru, morate znati da sadrži sedam redova dvostruke cigle (200-240 komada), deset redova zgusnutih jedan i pol (380 komada) i 13 redova pojedinačnih.

U skladu s trenutnim standardima GOST-a, tvornice ciglene cigle proizvode tri standardne veličine keramičkih cigli: jednu, jednu i pol, i dvostruku. Svaka instanca ima pravilan geometrijski oblik, ravne rubove i ravnu površinu lica. Najčešći je jedan kamen (NF) dimenzija 250x120x65 mm. Dimenzije jednog i pol proizvoda (1.4NF) su 250x120x88 mm, a dvostruke (2.1NF) veličine 250x120x140 mm. Osim pogonskih zupčanika, rijetko se susreću i veličine, kao što su eurobirds (0.7NF) i modularne kopije (1.3NF). Prve dimenzije su samo 250x85x65 mm, dok su druge dimenzije 288x138x65 mm.

Ruski GOST dopušteno izdanje nepotpunih modela s duljinom od 180, 120 i čak 60 mm, kao i proizvodnju armatura, različitih nestandardnih oblika. Međutim, ti se standardi koriste samo u ruskim tvornicama opeke i regulirani su domaćim standardima. Strani analozi se izrađuju prema nešto drugačijim zahtjevima i imaju dimenzije 240x115x71 i 200x100x65 mm. Stoga je pri kupnji materijala potrebno uzeti u obzir ovaj trenutak i obratiti pozornost na zemlju podrijetla tih proizvoda.

Velika potražnja potrošača i velika Popularnost keramičkih opeka rezultat je niza važnih prednosti ovog materijala.

• Visoki pokazatelji čvrstoće i otpornosti na smrzavanje omogućuju korištenje opeke kao glavnog građevinskog materijala u izgradnji zgrada u bilo kojoj klimatskoj zoni.
• Izvrsna svojstva zvučne izolacije čine ciglu nezamjenjivim materijalom za izgradnju međuprostora u gradnji stambenih zgrada.
• Niska apsorpcija vode, koja ne prelazi 14%, ne dopušta strukturi da apsorbira višak vlage i omogućuje da se brzo osuši nakon kiše.

• Potpuna ekološka sigurnost materijala, zbog prirodnog podrijetla gline, omogućuje korištenje opeke u izgradnji kamina i uređenja interijera.
• Visoka termička stabilnost proizvoda omogućuje im da se koriste u izgradnji peći i izgradnji dimnjaka.
• Izvrsne dekorativne kvalitete pružaju široke mogućnosti za korištenje keramičkih opeka u provedbi podebljanih dizajnerskih projekata.

Klasifikacija keramičkih opeka odvija se prema nekoliko kriterija, od kojih je temeljna funkcionalna svrha materijala. Na toj osnovi, razlikuju se četiri velike skupine, od kojih svaka posjeduje samo svoje inherentne kvalitete i karakteristike izvedbe.

Ova vrsta materijala je najrasprostranjenija i koristi se pri izvođenju jednostavnih tipova u izgradnji zgrada i građevina. Obična opeka, pak, je podijeljena u dvije vrste, šuplja je i puna.

Modeli cijelog tijela koriste se u slučajevima kada će podignuta konstrukcija biti podvrgnuta stalnim mehaničkim, udarnim ili težinskim opterećenjima. Materijal se široko koristi u konstrukciji nosivih stupova, zidova i stupova. Za takve strukture, bolje je odabrati marke M250 i M300, koji imaju maksimalnu snagu i trajnost. Međutim, kada se koristi korpulentni materijal, treba imati na umu da će se karakteristike toplinske izolacije podignute konstrukcije bitno smanjiti. Tu točku treba uvijek uzeti u obzir i poduzeti dodatne mjere za očuvanje topline u zatvorenom prostoru. Prosječna gustoća čvrste opeke varira od 1600 do 1900 kg / m3, poroznost je 8%, a toplinska vodljivost varira u rasponu od 0,6-0,7 konvencionalnih jedinica. Čvrsta opeka može izdržati do 75 ciklusa smrzavanja i odmrzavanja, te se može koristiti za izgradnju ograda, vanjskih stepenica i zidova.

Porozna šuplja opeka namijenjena je izgradnji nisko-stambenih stambenih zgrada, čiji zidovi neće doživjeti ozbiljne težine. Osim toga, šuplji materijal često se koristi kao element za punjenje u okvirno-monolitnim stambenim zgradama iu izgradnji unutarnjih pregrada. U potonjem slučaju dopuštena je upotreba manje trajnog materijala s indeksima M100 i M150. Praznine unutar opeke mogu se postaviti i vertikalno i horizontalno, međutim, treba imati na umu da horizontalno usmjerene šupljine značajno smanjuju ukupnu čvrstoću konstrukcije. Broj šupljina u šupljoj opeci može doseći 13% ukupnog volumena, što čini proizvodnju materijala ekonomski isplativom i znatno smanjuje troškove građevina koje se grade. Osim toga, zbog visokih toplinskih izolacijskih svojstava, zbog prisutnosti unutarnjih šupljina, kuće izgrađene od šupljih opeka vrlo su tople.

Gustoća takvog materijala kreće se od 1000 do 1450 kg / m3, prosječna poroznost je 7%, a toplinska vodljivost varira od 0,3 do 0,5 konvencionalnih jedinica. Konfiguracija i dubina šupljina u cigli mogu biti različiti. Otvori mogu imati izvedbu od jednog do drugog i jednostrana, a oblik njihova poprečnog presjeka može biti okruglog, kvadratnog i pravokutnog oblika. Kada se koristi šuplja opeka, važan uvjet za uspješnu konstrukciju je sposobnost zidara da postavi tako da cementni malter ne ulazi u šupljine i ne istiskuje sav zrak. Inače, šuplja opeka će izgubiti svoju glavnu svrhu u očuvanju zračnog razmaka unutar ziđa i neće moći osigurati potrebnu izolaciju prostorije.

Ova vrsta opeke naziva se prednja ili prednja. Glavna namjena materijala je vanjska obloga i obnova zgrada. Opeka ima visoku gustoću, dosegnuvši 1450 kg / m3, poroznost 14% i toplinsku vodljivost do 0,5 jedinice. Materijal se proizvodi u širokom rasponu boja i odlikuje se ravnomjernim bojanjem, bez nedostataka, lijepom površinom i preciznim oblicima opeke.Veći dio, obrađeni kamen se proizvodi u šupljem dizajnu, što omogućuje istodobno dovršavanje dodatne izolacije prostorija i smanjuje troškove oblaganja.

Opeka za oblaganje proizvodi se u pet varijanti: obični, teksturirani, figurirani, glazirani i engobirani.

• Obična cigla ima glatku vanjsku površinu i proizvodi se u raznim bojama i nijansama. Prednosti ovog tipa su trajnost obloge i odsustvo potrebe za čestim popravcima. Nedostaci uključuju visoku cijenu materijala, koja, kada se suočava s velikim područjima, ima značajan utjecaj na proračun.
• Teksturirana opeka Koristi se za vanjsko i unutarnje uređenje soba, a odlikuje ga reljefna tekstura s imitacijom uzorka drvenih vlakana ili prirodnog kamena, kao i slika geometrijskih uzoraka, simbola i uzoraka. U proizvodnji teksturirane cigle široko se primjenjuje mlazni beton, čija je suština nanošenje dekorativnog sloja pod visokim tlakom s već prisutnom slikom.

• Figura ili profilna opeka To je materijal nestandardne konfiguracije i koristi se u dizajnu zaokruživanja na stupovima, lukovima i drugim arhitektonskim oblicima.
• Angobirovanny opeke predstavljen u obliku dvoslojnog umjetnog kamena s glatkom površinom. Engobing tehnologija uključuje nanošenje sloja bijele gline na osušenu sirovinu, nakon čega slijedi pečenje. I glina je prethodno obojana u različitim bojama uz pomoć posebnih boja i pigmenata. Ovaj materijal izgleda vrlo dobro u interijeru i često se koristi u ukrašavanju hodnika, hodnika i javnih prostora.
• Glazirana cigla proizvodi se primjenom posebne glazure koja se sastoji od stakla niske temperature. Kao rezultat primjene staklastog vodootpornog premaza, otpornost na smrzavanje i otpornost keramike na keramičku oblogu značajno su povećani. U fazi proizvodnje u glazuru se dodaju različite boje, što rezultira da površina opeke dobiva duboku boju i sjajnu prozirnu teksturu.

Klinker kamen služi za oblaganje podruma i fasada zgrada, u izgradnji podova u industrijskim radionicama, kao iu asfaltiranju cesta, mostova i nogostupa. Opeka se odlikuje visokom čvrstoćom i dugim vijekom trajanja zahvaljujući tehnologiji izrade modela klinkera. Činjenica je da se za njihovu proizvodnju koristi posebna vrsta vatrostalne gline koja se ispaljuje na višim temperaturama nego u proizvodima proizvedenim prema tradicionalnoj tehnologiji. To je i plus i minus cigle od klinkera. Prednost je najveća čvrstoća, koja odgovara indeksima M400-M1000, i izvrsna otpornost na mraz, što omogućuje da kamenje izdrži od 50 do 100 ciklusa zamrzavanja i odmrzavanja. Nedostaci uključuju previše materijalnih troškova i visoku toplinsku vodljivost zbog povećane gustoće sirovina.

Svojim visokim vatrostalnim svojstvima materijal duguje šamotnoj glini, koja čini do 70% ukupne mase opeke. Ova vrsta gline lako može izdržati temperature od 1600 stupnjeva, uz održavanje operativnih svojstava i integriteta oblika. Vatrostalna opeka našla je široku primjenu u izgradnji kamina i peći, te se stoga počela proizvoditi u netradicionalnim oblicima, dizajniranim za uporabu u pećima. Dakle, pored standardnih oblika, asortiman sadrži i klinaste, lučne i trapezoidne konfiguracije koje se savršeno uklapaju u peć i dizajn kamina.

Mnoga se poduzeća bave proizvodnjom keramičkih cigli u Rusiji, ali neke od njih žele izdvojiti odvojeno.

Tvornica keramike iz grada Golitsyno To je najmoćnije poduzeće za proizvodnju opeka u našoj zemlji, proizvodi oko 120 milijuna jedinica godišnje. Stručnjaci postrojenja uspostavili su temeljitu kontrolu kvalitete proizvoda, koji se provode u svakoj fazi proizvodnje. To vam omogućuje da pratite i odmah uklonite neispravne predmete i isporučite na tržište samo visokokvalitetne materijale. Proizvodnja se provodi na najnovijoj inozemnoj opremi koristeći najnovija dostignuća i suvremene tehnologije. Raspon tvrtke zastupljen je velikim brojem korpulentnih i šupljih kamena, kao i mnogim vrstama opeke.

Poduzeće "Slavic brick" Ima snažnu proizvodnu bazu i proizvodi do 140 milijuna jedinica godišnje. Tvrtka posluje već 20 godina, tijekom koje je stekla veliko iskustvo u proizvodnji građevinskog materijala i dosegla europsku razinu. Tvrtka je izgrađena prema projektu tvrtke Hans Lingl iz Njemačke i danas je najmodernija tvornica opeke u Rusiji. Velik broj različitih vrsta keramičkih kamena, uključujući i obične crvene blokove i dekorativne modele, dolaze s proizvodnog transportera poduzeća.

Proizvodi "Novokubanska tvornica keramičkih zidnih materijala" također poznat u našoj zemlji. Tvrtka ima vlastitu bazu resursa i kontrolira kvalitetu svojih proizvoda, počevši od nabave sirovina. Godišnji kapacitet tvrtke je 70 milijuna jedinica godišnje.

Udruga "Zidni materijali" To uključuje nekoliko poduzeća smještenih u regijama Moskve i Lenjingrada, čija ukupna produktivnost doseže 450 milijuna jedinica godišnje. Danas tvrtka nudi najširi asortiman keramičkih građevinskih materijala u Rusiji i jedan je od lidera u proizvodnji keramičkog kamena na post-sovjetskom prostoru.

Glavni kriteriji za odabir opeke su njezine tehničke karakteristike i kvaliteta. Za određivanje svojstava materijala potrebno je upoznati se s označavanjem proizvoda i proučiti prateću dokumentaciju. Mnogo je teže odrediti kakvoću proizvoda, a budući da ukupna čvrstoća konstrukcije koja se konstruira i njezina svojstva svojstava ovise o tom faktoru, ovdje je nemoguće pogriješiti.

Dakle, prilikom kupnje, preporuča se uzeti nekoliko cigli iz palete i kucati na njih s lopaticom. Ako je proizvod visoke kvalitete, tada će proizvedeni zvuk biti dug, rezonantan i blago metalik, i obrnuto, ako postoji brak ili je kvaliteta opeke loša, zvuk će biti kratak i gluh. Ako barem jedan od testiranih cigli napravi tup zvuk, bolje je odbiti kupnju ove serije. Opeku možete provjeriti na radikalniji način. Da biste to učinili, potrebno ga je podijeliti s čekićem, a ako je materijal visoke kvalitete, opeka će se podijeliti na nekoliko velikih dijelova, a ako je kvaliteta materijala loša, ona će se raspasti do prašine.

Savjeti za postavljanje opeke i kamina u videozapisu u nastavku.