Kako napraviti gazirani beton?

Gazirani beton - jedan od tipova staničnog betona, koji ima visoke tehničke karakteristike, dok je njegova cijena vrlo povoljna. Ovaj se građevinski materijal može lako izraditi samostalno uz pomoć posebne opreme.

Nezavisna proizvodnja gaziranog betona može biti od pomoći ne samo za individualnu gradnju s niskim rastom, već također pruža mogućnost za pokretanje vlastitog posla.

Ti su blokovi vrlo popularni jer imaju sljedeća svojstva:

• niske gustoće, što je gotovo pet puta manje od klasičnog betona i tri puta manje od opeke;
• apsorpcija vode je oko 20%;
• toplinska vodljivost je 0,1 W / m3;
• održava više od 75 ciklusa odmrzavanja / smrzavanja (što je 2 puta više od indeksa opeke);
• visoka tlačna čvrstoća omogućuje izgradnju dvo- i trokatnih kuća;

• izvrsna zvučna izolacija zbog porozne strukture;
• visoka klasa vatrootpornosti;
• lako je raditi s materijalom - za rezanje, udaranje čavala;
• siguran je i za ljude i za okoliš jer nema štetnih sastojaka u sastavu;
• moguće je izraditi lijevanu konstrukciju na bazi gaziranih betonskih blokova.

Proizvodnja zgrada gazoblokov snage čak i početnik. Cjelokupna korist samostalnog rada leži u visokim performansama, jednostavnoj proizvodnoj shemi, pristupačnim i jeftinim materijalima za mort, a rezultat je građevinski materijal vrlo pristojne kvalitete s izvrsnim tehničkim karakteristikama.

Postoji nekoliko mogućnosti za vrstu linije za proizvodnju gaziranih betonskih blokova. ovisno o opsegu i uvjetima smještaja.

• Stacionarne linije. Postavlja se za proizvodnju od 10-50 m3 blokova dnevno. Za rad takve opreme potrebno je 1-2 radnika.
• Linije kao transportne trake. Oni proizvode oko 150 m3 dnevno, što osigurava redovite velike količine proizvoda.
• Mobilne instalacije. Koristi se za samoproizvodne blokove od gaziranog betona bilo gdje, uključujući i izravno na gradilištu.
• Mini linije. Riječ je o automatiziranom kompleksu za proizvodnju do 15 m3 gaziranih betonskih blokova dnevno. Sama instalacija zauzima oko 150 m2. Linija zahtijeva 3 osobe.
• Mini-biljka. Ova linija može proizvoditi plinske blokove do 25m3. Također zahtijeva rad 3 radnika.

Stacionarna oprema smatra se najprofitabilnijom i pouzdanijom, jer su ovdje sve teške etape automatizirane, a ručni rad nije uvijek potreban. Na tim linijama koriste se mobilni pokretni mikser, poseban kompleks za pripremu i skladištenje otopine, zagrijavanje vode i transportna traka za sastavne dijelove dozatora. Stacionarne linije su produktivne (do 60 m3 gotovih blokova dnevno), ali zahtijevaju velike površine za ugradnju (oko 500 m2) i vrlo su skupe.

Transportne linije primjenjuju potpuno drugačiji model proizvodnje - dozator i miješalica za beton se ne pomiču, već se samo kreću. Proces je potpuno autonoman, ali zbog visokih stopa proizvodnje bit će teško samostalno održavati takav proces - bit će potrebno 4-6 osoba.Smješten na površini od 600 m2, njegova cijena počinje od 3.000.000 rubalja. Ova opcija pogodna je za one koji planiraju proizvoditi blokove u svrhu njihove daljnje prodaje.

Mobilne linije su najbolja opcija za samostalnu proizvodnju blokova za pojedinačnu gradnju. Glavna prednost je kompaktnost opreme, stroj zauzima samo 2x2 m2. Može se postaviti na bilo koje prikladno mjesto: na gradilištu, u garaži pa čak i kod kuće. Linija se sastoji od kompaktnog miksera, kompresora i spojnog crijeva, što vam omogućuje da ispunite nekoliko oblika odjednom. Opremu servisira jedna osoba. Cijene mobilnih instalacija ne prelaze 60 tisuća rubalja i troše relativno malo električne energije.

Mini-linije mogu biti stacionarne i transportne. Takve biljke proizvode ruske tvrtke Inntechgroup, Kirovstroyindustriya i Altaystroymash. Komponente različitih proizvođača mogu se neznatno razlikovati, ali svi modeli imaju glavne komponente (mikser, stroj za rezanje blokova i oblika). Mogu zauzimati površinu od 10 do 150 m2. Također će biti potrebno organizirati posebno mjesto za sušenje blokova plina. Mini-tvornice su često lansirna podloga za one koji se odluče za proizvodnju i prodaju blokova od gaziranog betona. Većina domaćih proizvođača ove opreme je ne autoklavira. Međutim, u prvim fazama možete to učiniti bez nje. To može značajno smanjiti vrijeme sušenja blokova i povećati dnevnu proizvodnju postrojenja.

Radeći vlastite ruke za proizvodnju gaziranih betonskih blokova vrlo je korisno ne samo za individualne potrebe, nego i za prodaju i organizaciju malih poduzeća. Sirovine i alati za izradu ovog građevinskog materijala mogu se kupiti iz ruku, u specijaliziranim prodavaonicama ili izravno od proizvođača.

Možete napraviti aerirani beton na dva načina: pomoću autoklava i bez njega. Prva opcija uključuje kupnju posebne opreme, u kojoj se nalazi "pečenje" gaziranih betonskih blokova pod visokim tlakom i temperaturom. Zbog toga se u porama betona pojavljuju sićušni mjehurići plina koji poboljšavaju tehničke karakteristike dobivenog materijala. Takvi blokovi imaju veću snagu i izdržljivost. Međutim, ova metoda nije prikladna za kućnu uporabu, jer autoklav nije jeftin, a također i zato što će biti teško organizirati tehnologiju sama.

Stoga, za proizvodnju blokova vlastitim rukama je prikladan drugi način, bez uporabe opreme za autoklav. U ovoj izvedbi, sušenje zračnog betona odvija se u prirodnim uvjetima. Takvi blokovi su nešto slabiji u pogledu čvrstoće i nekih drugih svojstava u blokovima autoklava, ali su vrlo prikladni za pojedinačnu gradnju.

Za samoinstaliranje postrojenja za plinoviti beton bit će potrebni sljedeći alati:

• Oblici za mješavinu betona;
• mješalica za beton za pripremu otopine;
• lopata;
• metalni niz.

Također možete kupiti posebnu opremu koja dozira i priprema smjesu sama - to će značajno ubrzati proces proizvodnje materijala.

Tehnologija vlastite proizvodnje gaziranih betonskih blokova ima tri obvezna koraka.

• Doziranje i miješanje suhih sastojaka u potrebnom omjeru. U ovom koraku važno je točno slijediti odabranu dozu, budući da se promjenom omjera komponenti može dobiti beton koji se razlikuje u tehničkim karakteristikama.
• Dodajte vodu i promiješajte otopinu dok ne postane glatka. U ovoj fazi, pore oblikovane u smjesi moraju biti ravnomjerno raspoređene, pa je preporučljivo koristiti mješalicu za beton.
• Popunjavanje obrazaca.Posebni odjeljci su samo napola napunjeni otopinom, jer se prvih nekoliko sati mjehurići plina nastavljaju aktivno oblikovati, a smjesa se povećava u volumenu.

Zatim, nakon 5-6 sati nakon punjenja oblika, blokovi se odvoje od viška smjese pomoću metalnog konopca. Zatim blokovi ostaju u obliku još 12 sati. Možete ih ostaviti na gradilištu ili u zatvorenom prostoru. Nakon predtaljenja, blokovi se mogu ukloniti iz spremnika i ostaviti da se suše nekoliko dana i tek tada se skladište.

Važan korak u samostalnoj proizvodnji betonskih blokova je izbor prikladnih oblika.

Spremnici za izlijevanje gaziranog betona mogu biti sljedeći.

• Sklopivi. Ploču možete ukloniti u bilo kojoj fazi zamrzavanja bloka. Ove strukture zahtijevaju dodatnu fizičku snagu.
• Kolpachny. Potpuno uklonjen uz pomoć mehaniziranih sustava.

Oblici proizvodnje materijala mogu biti različiti: metal, plastika i drvo. Najpopularniji metalni kontejneri, jer se odlikuju svojom izdržljivošću i čvrstoćom. Proizvode se u dvije vrste, ovisno o volumenu (0,43 i 0,72 m3). Kakav god se recept izabrao za proizvodnju blokova, sirovina to zahtijeva.

Komponente za proizvodnju gaziranog betona su:

• voda (potrošnja 250-300 l po m3);
• cement (potrošnja 260-320 kg po m3);
• pijesak (potrošnja 250-350 kg po m3);
• modifikator (2-3 kg po m3).

Za sirovine za proizvodnju blokova nameću se određeni zahtjevi. Voda treba biti srednje tvrdoće s minimalnim salinitetom. Cement za smjesu mora odgovarati GOST-u. Portland cement M400 i M500 bi se trebali preferirati. Ne samo riječni ili morski pijesak, već i pepeo, otpadna šljaka, dolomitno brašno, vapnenac može djelovati kao punilo. Ako se koristi pijesak, ne smije sadržavati organske inkluzije, veliku količinu mulja i gline. Što je manji udio punila, to je glatka površina blokova. Kao modifikator, kako bi se ubrzalo sazrijevanje gaziranog betona mogu biti: gipsani alabaster, kalcijev klorid i vodeno staklo.

Samostalna izrada betonskih blokova je dug, ali ne i vrlo složen proces koji će značajno smanjiti troškove građevinskog materijala. Ako se poštuju proporcije i tehnike proizvodnje, blokovi od gaziranog betona su gotovo jednako dobri kao i tvornički i mogu se sigurno koristiti za niske gradnje.

Za informacije o proizvodnji gaziranog betona na mini-liniji pogledajte sljedeći video.