Gazirano ili plinsko silikatno: što je bolje i kako je drugačije?

Građevinski materijali danas se smatraju najraznovrsnijima, a nekadasnjim stručnjacima ponekad je teško razumjeti njihove značajke. Upečatljiv primjer je konfuzija između plinskog silikata i gaziranog betona, koji imaju prilično slične karakteristike. Ali ta sličnost ni na koji način ne znači potpuni identitet.

Energija i toplina koja dolazi kroz cijevi glavnog grijanja sve su skuplji iz godine u godinu. Stoga postoji sve veća potražnja za strukturnim materijalima koji temeljito zadržavaju toplinu. Optimalni rezultati postižu se uporabom toplinski izolirajućih vrsta betona. Do nesporazuma dolazi zbog istih parametara i bliskih područja uporabe. Ponekad čak i iskusni graditelji ne mogu brzo odrediti razliku između plinovitog silikata i plinskog betona. Neki proizvođači povećavaju kaos, nazivajući svoju robu na proizvoljan način.

Da biste razumjeli specifičnosti materijala, morate shvatiti za početak točno kako se oni formiraju. Gazirano napraviti, koristeći Portland cement ili drugi cement, koji je dodao pijesak i vapno. Ali plinski silikat pripada skupini stanične silikatne prirode betona. Nastaje od kombinacije pijeska s vapnom (64 i 24%). Sve ostalo dolazi od dodatnih aditiva i vode.

Toplinske karakteristike gaziranog betonskog bloka nastaju zbog porozne strukture. Moguće ga je formirati u proizvodnji koristeći bubrenje glavnih smjesa zbog uvođenja tvari koje formiraju pore. Šupljine gotovog proizvoda su mjehurići s vanjskim poprečnim presjekom od 0,1–0,3 cm, što čini 70 do 90% ukupnog volumena materijala. Ako se dizajn provodi u skladu s pravilima, stanice koje su ispunjene zrakom dispergiraju se na ujednačen način.

Bilo koji beton bi svakako trebao ojačati. Jačanje plinskog silikatnog bloka pomaže toplinskoj obradi s parom. Da bi se to postiglo, izratak se stavlja u autoklav, gdje je temperatura od +180 do +200 stupnjeva. Istovremeno tlak doseže 8-14 atmosfera. Situacija s gaziranim betonom je drugačija, može biti teška u autoklavu i na otvorenom, ovisno o nijansama tehnologije.

Obrada tlaka smatra se preferiranom jer ima sljedeće karakteristike:

• povećava brzinu postavljanja;
• čini materijal jačim;
• jamči stabilnu geometriju;
• radikalno smanjuje skupljanje kada se koristi.

I plinski silikat i autoklavirani aerirani beton su gotovo čisti bijeli. Ali siva boja jasno pokazuje da je potrošač prozračio beton koji je obrađen bez pritiska.

Vrednovanje bilo kojeg od navedenih materijala provodi se uzimajući u obzir takve parametre kao:

• gustoća (specifična težina);
• upijanje vode;
• prijenos topline;
• otpornost na kompresiju - karakterizira mehaničku čvrstoću;
• otpornost na mraz - mjereno u broju cikličkih smrzavanja i odmrzavanja;
• propusnost vodene pare;
• ukupna debljina ziđa.

Upoznavanje s glavnim tehnološkim karakteristikama pokazuje da gazirani beton i plinski silikat nisu inferiorni u sljedećim parametrima:

• prolaz pare kroz materijal;
• zaštita od požara;
• prikladnost za rezanje ručnom pilom;
• svojstva okoliša;
• sprječavanje hladnih mostova;
• troškova;
• prikladnost za završnu obradu sa širokim rasponom dekorativnih žbuka.

Sve to, međutim, ne znači da se gazirani beton i plinski silikat međusobno podudaraju u svakom pogledu. U ovom slučaju, razlika je već vidljiva u sastavu ljepljivih rješenja koje nude proizvođači različitih jedinica. Ljepilo je kombinacija pijeska i cementa, čija su specifična svojstva određena dodatnim aditivima. Samo pomoću takvih aditiva može se nadoknaditi brzina instalacije. Klasično adstrigentno rješenje, čak i vrlo dobro, neće pomoći u ovom slučaju.

Kada uspoređujemo različite materijale i pokušavamo procijeniti koji je bolji, važno je razumjeti da su sve ove prosudbe relativne. Blokovi pod tlakom na plinskom silikatu sigurno će biti visoke kvalitete, ali ćete za svoje zasluge morati platiti mnogo dodatnog novca. Strukture plina niske gustoće postaju krhke, ali to je “opravdano” povećanom zaštitom od gubitka topline. Gazirani beton, dobiven bez autoklava, prilično je krhak, ali se može dobiti neovisno. Takvi blokovi su lako napraviti izravno na gradilištu, štedeći novac. Plinska silikatna jedinica s identičnim načinima obrade razlikuje se od gaziranog betona na bolje u svim svojstvima, osim apsorpcije tekućine, pa se plinski silikat koristi samo tamo gdje vlažnost ne prelazi 60%. Pod strožim uvjetima, materijal se prebrzo razgrađuje.

To znači da pročelja moraju biti pokrivena atmosferskom vlagom.

Da biste riješili ovaj problem pomoću alata kao što su:

• boje na fasadi;
• gips;
• prilaženje;
• žbuka u obliku tankog sloja.

Drugi se može primijeniti suočava opeke s jazom za puše zrak (jaz je 300-400 mm). Preporučuje se pokrivanje vanjskog zida s proširenim krovnim prevjesom. Što je veća, to su manje opasne oborine. Svi materijali za završnu obradu koji se upotrebljavaju na gaziranom betonu i plinskom silikatu moraju imati dobru razinu paropropusnosti. Ako taj uvjet nije zadovoljen, potrebno je pripremiti izvrsnu ventilaciju.

Prolaz pare kroz izolaciju, boju ili žbuku mora biti intenzivniji nego kroz građevinski materijal. Preporučena dodatna izolacija pomoću mineralne vune. Kada se završna obrada ili zaštita od topline provodi u nekoliko slojeva, prodiranje pare u svaku od sljedećih mora biti aktivnije nego u prethodnom sloju. Ako to ne učinite, može doći do kondenzacije. Uskoro će biti džepova plijesni.

Ako morate namjestiti viseći namještaj s plinskim silikatom ili gaziranim betonom, koristite tiple. Gumeni betonski blokovi se dodatno pričvršćuju pomoću sidrenih vijaka. U oba tipa konstrukcija, temelje se trebaju stvoriti temeljito izračunatim parametrima i dimenzijama. Također je poželjno pripremiti hidroizolaciju. Stvrdnjavanje se provodi na prvom i na svakom četvrtom redu. Preporučljivo je pojačati više otvora za vrata i prozore.

Samostalna proizvodnja gaziranog betona u najvećem dijelu vrši se u oblicima, podijeljenim u veličine. Kupnja složenih i skupih uređaja za rezanje se ne opravdava. Važno je zapamtiti da uz istovjetnu prosječnu gustoću tvari, plinski silikat bolje zadržava toplinu. Stoga je preporučljivo koristiti ga na najhladnijim mjestima. Izbor gaziranog betona ili plinskog silikata se ne odražava u brzini konstrukcije.

Plinski silikat je poželjan tamo gdje postoji potreba za poboljšanom zvučnom izolacijom. Ali njegova otpornost na vatru je nešto slabija, kao i vijek trajanja. Estetske karakteristike plinskoga silikata su veće od onih od gaziranog betona, ali treba imati na umu da je sve tako jasno samo kada se uspoređuju materijali bez vanjske dorade.Stoga je ova okolnost važna samo uz maksimalnu uštedu. Sumirajući gore navedeno, možemo zaključiti: konačni izbor ovisi samo o osobnim prioritetima, s izuzetkom pojedinačnih slučajeva kada vam situacija omogućuje da donesete nedvosmislenu odluku.

Kada je potrebna posebna geometrijska točnost veličina i oblika, izbor u korist plinskog silikata je potpuno opravdan. Kada se planira polaganje na mort od cementa i pijeska, potrebno je koristiti celularni beton, koji nije podvrgnut obradi u autoklavu. Prednost plinskih silikatnih blokova je poboljšano prianjanje između dijelova koji imaju utore i izbočine. Zaštitite oba materijala od vlage odmah nakon završetka skupljanja. Važno: pri kupnji gotovih blokova (i plinski silikat i plinoviti beton) prednost treba dati proizvodima poznatih tvrtki.

O prednostima plinskoga silikata ili blokova od gaziranog betona pogledajte dolje.