Leptirasti ventili: uređaj i varijacije

Okretni (disk) ventil je uređaj koji se koristi kao ventil. To je alternativa ventilima i dizalicama, čiji su pokazatelji kvalitete na nižoj razini. Danas je popularna vrsta uređaja za zaključavanje, što se objašnjava njegovom malom konstrukcijskom duljinom, lakoćom ugradnje, nepretencioznim održavanjem, niskim troškovima i, najvažnije, dobrim brtvljenjem.

Obilježje ovih rotacijskih mehanizama je element koji se preklapa i koji ima konfiguraciju diska. Nalazi se okomito na kretanje protoka radnog medija koji prolazi kroz cijev. Kada je protok blokiran, disk se pomiče oko svoje osi za 90 stupnjeva i blokira prolaz armature. Također se može okretni prirubnički ventil nazvati ventil koji je nepropustan za tlak, termalni ventil ili zaklopac. U skladu s metodom rotacije zapornog elementa ventila podijeljeni su u 2 tipa:

• aksijalni (zaklopac rotira oko svoje vlastite osi);
• ekscentrično (rotacijsko kretanje se događa oko osi ekscentra).

Princip rada rotacijskog ventila temelji se na završetku protoka radnog medija kroz plosnati disk, okrećući se oko osi šipke. Disk je čvrsto pričvršćen na štap, čija je os u vertikalnom položaju (pod kutom od 90 stupnjeva) u odnosu na kretanje radnog medija. U zatvorenom stanju, ravnina zaklopke je u okomitom položaju u odnosu na osovinu cjevovoda i blokira cijelo područje protočnog dijela tijela ventila. Pomicanje ručke za 90 stupnjeva okreće poklopac u ravnini koja odgovara kretanju protoka, otkrivajući područje protočnog dijela tijela ventila.

Nepropusno preklapanje postiže se tijesnim povezivanjem ruba termalnog ventila s manžetom od polimera u unutrašnjosti kućišta. Zajedno s brtvom, manžeta štiti tijelo ventila od dodira s radnim medijem, a kada se montira između prirubnica služi i kao brtva između kućišta hermetičkog ventila i prirubnica. Os rotacije ventila može se nalaziti paralelno s osi cjevovoda ili se može pomaknuti u odnosu na nju.

U skladu s položajem ventila, hermetički ventili se dijele na normalno otvorene, u kojima se termalni ventil otvara kada se napajanje zaustavi, što generira silu koju prenosi izlazni element aktuatora, i normalno zatvoreni ventil, koji se zatvara u toj situaciji.

Prema vrsti pečata:

• elastična - u kutiji ili na disku;
• metala.

Pogonski sklop hermetičkog ventila može biti:

• električno - izvrsno pogodan za upravljanje proizvodnim procesima ACS-a zbog visokog stupnja preciznosti interpolacije, može se upotpuniti blokom krajnjih sklopki;
• hidraulički;
• pneumatski (mali i lagani, nisu skloni pregrijavanju, ima veliku brzinu i lako se instalira, često se koristi u okruženjima opasnim od požara);
• ručni, opremljen zupčanikom;
• ručno (njime se upravlja pomoću ručice ili zamašnjaka, koji su u mogućnosti osigurati brzo otvaranje i zatvaranje);
• s mogućnošću kontrole na udaljenosti (daljinsko upravljanje).

Prema konstrukciji dijela za blokiranje (disk), ventili se dijele na ekscentrične ili simetrične. Po razini posmičnih diskova, hermetički ventili s pomaknutim osima podijeljeni su na ventile s dvostrukim ekscentricitetom i trostrukim ekscentricitetom. Takvi ventili su idealno rješenje za montažu tehnoloških ventila, ako je potreban visoki stupanj brtvljenja opreme.

Diskovi hermetičkih ventila opremljeni su čeličnim tijelima (izrađenim od otpornih na habanje, nisko legiranih, nelegiranih konstrukcija ili alata, kao i od nehrđajućeg čelika) ili lijevanog željeza (izrađeni od magnezija, s povećanom čvrstoćom ili sivim željezom). Osim toga, možete pronaći modifikacije obojenih metala - bakra, bronce, aluminija i legura nikla. Za zaštitni omotač trupova koriste se kompozicije polietilena ultravisokolekulske mase, fluoronona, termoplastičnog polimervinil klorida, ojačane kompozitne plastike i drugih materijala.

Diskovi su, u pravilu, izrađeni od lijevanog željeza ili čelika. Zamjenjive obloge (segmenti) za diskove izrađene su od gume i od raznih kemijskih tvari na temelju njega - etilen-propilenske gume, gume koja sadrži fluor, nitrilne gume, kao i poliorganosiloksana ili termoplastičnog polietilena. Elastomerni ili gumeno-metalni segmenti (obloge) povećavaju vijek trajanja disk-ventila pod visokim tlakom i visokim temperaturama.

Označavanjem ventila možete postaviti vlastiti regulatorni dokument, tlak, uvjetni prolaz, trenutni mehanizam i vrstu priključka. Armatura ima oznaku koja je u skladu sa standardom i ima simbol u shemi u obliku "32s3p d50ru10", gdje:

• 32 - vrsta armature;
• c - tijelo je izrađeno od čelika;
• 3 - kompletni pogon: reduktor (mehanički) sa zupčanikom i vijčanom opremom;
• n - materijal za proizvodnju brtvenih površina je plastičan;
• Du50 - Ø priključnog dijela je 50 milimetara;
• Ru10 - najveći višak tlaka - 10 kgf / cm.

Vrste hermetičkih ventila prema metodi pričvršćenja podijeljene su na prirubnicu, međuspoj i zavarene. Tip pogona varira i može biti pneumatski, hidraulički, s prirubnicom.

Uređaji za vafere, u skladu s odredbama GOST-a br. 12521, izrađeni su u Ø od 100 do 1 600 milimetara. Ventil je podijeljen u 4 kategorije prema najvišem tlaku: do 0,1 MPa; 0,25 MPa; 1 MPa; 1,6 MPa. Proizvodi namijenjeni za rad na temperaturama tvari koje se transportiraju kroz cjevovod od -60 do +300 stupnjeva.

Posebna kategorija uključuje ventile u slučajevima od legura titana, čija je veličina promjera od 100 do 1000 milimetara. Konstruirani su za tlak do 0,63 MPa i najvišu temperaturu od +300 stupnjeva.

Prednosti dizajna uključuju:

• jednostavnost montaže;
• imaju neznatne pokazatelje hidrauličkih gubitaka;
• može vršiti kontrolu i služiti kao regulatorni element;
• imaju širok raspon promjera i veličina;
• u slučaju curenja, element za brtvljenje mijenja se bez poteškoća;
• imaju dobru otpornost na toplinu;
• relativno nisku cijenu.

kontra:

• s ručnom metodom upravljanja sustavom koji ima značajan promjer, nužan uvjet je montaža prijenosnika;
• samo mehanizmi s mekanim gumeno-tehničkim brtvilom imaju visok stupanj nepropusnosti, a modifikacije u potpunosti od metala koje ne blokiraju tako temeljito prolaz protoka;
• u slučaju upotrebe tijela za zaključavanje u ulozi regulacijskog ventila, dobivanje karakteristika protoka je problematično;
• u otvorenom položaju disk ostaje u prolazu, što otežava mehaničko čišćenje cjevovoda.

S takvim visokim tehničkim funkcionalnim svojstvima opreme, ovaj je uređaj uspio pronaći prikladnu primjenu - u obliku armature da blokira protok radne okoline širokog raspona sustava i industrijske proizvodnje.

Leptirasti ventili se prakticiraju:

• u centraliziranim sustavima opskrbe toplinom i vodom;
• u lokalnim vodoopskrbnim sustavima stambenih i komunalnih usluga;
• u sustavima decentralizirane opskrbe toplom vodom;
• u ulozi upravljačkih elemenata plinovoda različitog tlaka i tehnološke ventilacije;
• u sustavima hlađenja industrijskih poduzeća, elektrana i energetskih objekata;
• u poduzećima za proizvodnju kemikalija;
• u građevinskoj industriji;
• za tvrtke za preradu hrane;
• u farmaceutskoj industriji.

U ulozi slavina i ventila centraliziranih, lokalnih ili lokalnih vodoopskrbnih sustava, u pravilu se provode hermetički ventili s lijevanim željeznim tijelima i promjerom ventila od 25 do 3000 milimetara. U tu svrhu koriste se dizalice s mogućnošću ručnog upravljanja i opremljene specijaliziranim blokovima i pogonskim pogonima za otvaranje i pričvršćivanje termalnog ventila u traženom položaju.

Sami diskovi su izrađeni od čelika ili legura. Ventili koji se koriste za kontaminiranu i neobrađenu vodu opremljeni su armiranim plastičnim manžetama i specijalnim brtvama. Pričvršćivanje šipke na leptirasti ventil s više točaka - šipka i disk fiksiraju se na nekoliko mjesta električnim zavarivanjem, čeličnim tiplama i zakovicama. U sustavima sanitarne tople vode hladne i tople vode koriste se obični zaporni ventili s tijelom od lijevanog željeza i uzorci čelične prirubnice. Za distribucijske točke, kotlove i visokotlačne cjevovode za dovod pare, brtve su izrađene od plastike otporne na toplinu, koja je u stanju podnijeti značajnu temperaturu pod pritiskom pare.

Zatvoreni ventili mogu se montirati na otvorenim prostorima, u komorama, bunarima, sobama. Montažu i održavanje amortizera treba obavljati osoblje koje je naučilo dizajn proizvoda i zahtjeve uputa za uporabu.

Pri montaži ventila potrebno je znati popis važnih pravila.

• Prije nastavka instalacije potrebno je provjeriti promjer samog ventila s promjerom prirubnica. Ove dvije vrijednosti moraju se podudarati. Razlika u promjerima može dovesti do nepravilnog funkcioniranja sustava i pojave opasnosti.
• Pripremni radovi su temeljito uklanjanje kamenca, korozije i krhotina s unutarnjih zidova cjevovoda. To omogućuje stvaranje uvjeta za bolji sustav spajanja.Osim toga, ovo smeće može oštetiti manšetu tijekom rada.
• Kod ugradnje bilo koje vrste leptirastog ventila, ni pod kojim uvjetima nemojte koristiti brtve.
• Pokretanjem instalacije potrebno je djelomično otvoriti disk ventila. U tom slučaju, disk ne bi trebao prelaziti liniju uređaja.
• Kod pritezanja vijaka koji spajaju kućište i prirubnice, postupak se treba izvesti ravnomjerno. Inače, nepravilno pritezanje može prouzročiti oštećenje priključka s navojem ili nakošene površine.
• Nakon ugradnje konstrukcije potrebno je testirati njegovu izvedbu. Disk se treba lako prebaciti iz zatvorenog u otvoreni položaj i obratno.
• Ako slijedite sve preporuke, sustav će ispravno raditi tijekom dugog vremenskog razdoblja.

Ugradnja leptirastih ventila nije uvijek izvedena u uvjetima otvorenog prostora, zbog čega je potrebno poznavati sve vrste opcija ugradnje.

• Zavarivanje specijalnog brze spojnice (ugradnja / demontaža). Ova metoda montiranja je najpouzdanija i najčešće se prakticira od strane stručnjaka. Srednje prirubnice postavljaju specijalnu montažnu ploču koja osigurava dizajn tijekom instalacije. Nakon toga slijedi postupak zavarivanja prirubnica na cjevovod. Nakon što su prirubnice sigurno pričvršćene, umetak se uklanja i na njegovo mjesto se postavlja disk-barijera.

• Zavarivanje montiranog cjevovoda s već fiksiranim ventilom. Koristi se ako sustav ne dopušta primjenu gore navedene metode. Komadi cijevi (ne manje od 2 promjera hermetičkog ventila) pričvršćeni su na prirubnice zavarivanjem. Čvrsti ventil između prirubnica s vijcima učvršćen je u cjelovitu strukturu. Svi postupci se izvode u skladu s uputama proizvođača. Zatim su dijelovi cijevi zavareni na osnovnu liniju. Negativna strana ove metode je veliki broj zavara.

• Prirubnice za zavarivanje s montiranim ventilom. Instalacija nalikuje prvoj metodi, jedino što umjesto montažnog umetka postavlja se leptirasti ventil na vijke. Ne smije se zaboraviti da je dizajn zabranjen jer se nakon početnog zavarivanja prirubnica ventil mora izvući i izvesti složeno zavarivanje. Nakon toga možete napraviti konačni mehanizam montiranja. Ova metoda zahtijeva posebne vještine, jer se tijekom početnog pričvršćivanja prirubnica može oštetiti brtva sedla.

U većini slučajeva ventili se instaliraju na samom početku sustava i na mjestu gdje se po potrebi može brzo zaustaviti dotok vode ili bilo kojeg drugog radnog medija. Montaža ove komponente sustava dopuštena je pri grananju cjevovoda. Nekoliko ventila se koristi ako je cjevovod velikog opsega. Kod ugradnje zatvorenog ventila u bilo koji sustav, morate imati ideju o njegovim tehničkim parametrima. Brzina protoka radnog medija može biti izuzetno velika, što će dovesti do ugradnje kompatibilnije opreme.

Također, leptir ventili se instaliraju izravno ispred potrošača. To omogućuje da se osigura brzina preklapanja sustava u slučaju nepoštivanja ugovora od strane potrošača. Popravke i održavanje sustava provode oni koji su stavili predmet. Na samom cjevovodu, prirubnice trebaju biti postavljene paralelno jedna drugoj i na unaprijed određenoj udaljenosti. U sredini njih moraju proći hermetički ventil bez poteškoća.Takva instalacija omogućuje naknadnu udobnost tijekom popravaka i održavanja.

Po završetku ugradnje leptirastog ventila potrebno je provjeriti je li uređaj pravilno izveden i da li je oprema spremna za siguran rad. Da biste to učinili, prije svega provjerite ujednačenost pritezanja vijaka duž cijelog perimetra prirubničkih spojeva. Ako je sve normalno, potrebno je polako i glatko otvoriti, a zatim zatvoriti poklopac. Instalacija je ispravna ako se oprema jednostavno i slobodno otvara i zatvara.

Pri izboru leptirastog ventila potrebno je uzeti u obzir dimenzije sustava i ventila. Zaporni ventili su linearni ventili. To je posebno značajno ako leptir ventil koristi donji stub. Ventili se moraju montirati okomito (vodoravno u odnosu na tlo) s ručnim pogonom u gornjem položaju. To olakšava lak pristup za održavanje i rotaciju dijelova. Mali mehanizmi mogu se montirati u vertikalnim linijama, ali gravitacijska sila ima želju povući zapečaćeni ventil.

Pregled principa diskovnih leptirastih ventila prikazan je u sljedećem videozapisu