Bazaltna izolacija za zidove izvan kuće: značajke uporabe kamene vune

Korištenje bazalt izolacije za vanjsku izolaciju kuće je jednostavan i učinkovit način za povećanje njegove učinkovitosti. Osim toplinske izolacije, upotrebom ovog materijala moći će se povećati zvučna izolacija zgrade. Među ostalim tehničkim karakteristikama - otpornost na požar, ekološka prihvatljivost i trajnost izolacije.

Izolacija izrađena od najfinijih vlakana mineralnog podrijetla, nazvana mineralna vuna. Ovisno o osnovi sastava, ima nekoliko sorti. Najviše kvalitete toplinske i zvučne izolacije, kao i ekološka prihvatljivost i sigurnost od požara, dokazuje se izolacijom od kamene vune.

Bazaltna vuna je vrsta izolacije od mineralne vune koja uvelike nadilazi njezina osnovna tehnička svojstva. Bazaltna izolacija sastoji se od vlakana rastopljenih i izduženih u filamente. Miješajući se kaotično, oni tvore prozračan, ali izdržljiv i topao materijal.

Između vlakana akumulira veliki broj mjehurića zraka, koji pružaju izolacijski učinak, kao i pokazuju sposobnost da odražavaju i apsorbiraju zvuk. Naziv grijača bio je zbog činjenice da su vlakna materijala dobivena obradom stijena. Kamena vuna se naziva i "bazaltna" i "mineralna".

Sorte bazaltne izolacije mogu se odrediti gustoćom i promjerom korištenih vlakana. Na temelju gustoće izolirana je meka, polukruta i tvrda pamučna vuna. Debljina vate je od 1 mikrona (mikro tankih) do 500 mikrona (gruba vlakna).

Oblik ispuštanja materijala - prednje ploče, proizvedene u dvodimenzionalnim varijantama: 0,5 x 1,0 m i 0,6 do 1,2 m. Debljina ploča je 5–15 cm, a ploče debljine 10 cm smatraju se najpopularnijima za vanjsku izolaciju seoske kuće. Rjeđi je analog u rolama: manje je gust i istovremeno podložan deformacijama.

Preteča moderne izolacije postao je nit pronađena na Havajima u blizini vulkana nakon njegove erupcije. Mještani su otkrili da ova svjetla vlakna, kada se presavijaju zajedno, poboljšavaju toplinsku učinkovitost stanova, ne boje se vode i ne pucaju. Tehnički, prva bazaltna vata mogla se dobiti 1897. u SAD-u. Međutim, u to se vrijeme proizvodila u otvorenim trgovinama, stoga su najmanje čestice bazaltnih sirovina prodrle u respiratorni trakt radnika. To gotovo nije postalo neuspjeh u proizvodnji materijala.

Nakon nekog vremena postojao je način da se drugačije organizira proces proizvodnje i zaštite zaposlenike. Danas se bazaltna vuna proizvodi od stijena koje se zagrijavaju u pećima do 1500 ° C. Nakon toga se vlakna izvlače iz rastaljene sirovine. Tada se formiraju vlakna, koja su impregnirana posebnim spojevima kako bi se poboljšala tehnička svojstva izolacije i postavila kaotično.

Izolacija na bazi kamene vune ima mnoga pozitivna svojstva.

• trajnost, Dugi vijek trajanja (do 50 godina, prema proizvođaču) omogućuje vam da zaboravite na potrebu da se fasada zagrije dugo vremena. Ako se poštuju pravila instalacije, razdoblje rada može se produžiti za dodatnih 10-15 godina.
• Toplinska učinkovitost, Porozna struktura materijala osigurava njegovu visoku izolacijsku izvedbu. Njegova uporaba omogućuje održavanje povoljne mikroklime u kući: toplo u hladnoj sezoni, ugodna hladnoća u ljetnim vrućinama. Materijal ima nisku toplinsku vodljivost, koja iznosi 0,032–0,048 W po metru-kelvinu. Polistirenska pjena, pluta i pjenasta guma imaju sličnu toplinsku provodljivost. Deset centimetara bazaltne izolacije gustoće 100 kg / m 3 sposobni zamijeniti zid od cigle debljine 117–160 cm (ovisno o vrsti korištene opeke) ili stablo čija je debljina gotovo 26 cm.
• Visoka zvučna izolacija. Osim visoke toplinske učinkovitosti, materijal ima poboljšane karakteristike zvučne izolacije. To je također posljedica karakteristika sastava i strukture materijala.

• Otpornost na vatru, Materijal se smatra nezapaljivim, jer podnosi porast temperature do 800-1000 C.
• Paropropusnost, Paropropusnost materijala osigurava istjecanje kondenzata. To, zauzvrat, jamči očuvanje tehničkih svojstava izolacije, odsustvo visoke vlage u prostoriji, zaštitu od plijesni i gljivica unutar zgrade i na površini fasade. Pokazatelji propusnosti pare - 0,3 mg / (m · h · Pa).
• Kemijska inertnost, biostabilnost. Kamenu vunu karakterizira kemijska pasivnost. Prilikom nanošenja na metalne proizvode možete biti sigurni da neće biti izloženi hrđi, a plijesni i gljivice neće se pojaviti na površini. Osim toga, kamena vlakna su preteška za glodavce.
• Jednostavnost korištenja. Nekoliko opcija za dimenzije ploča, kao i mogućnost rezanja materijala uvelike pojednostavljuju njegovu ugradnju. Bazaltna vlakna, za razliku od staklene vune, ne probadaju i nemaju sposobnost prodiranja u kožu.

• Otpornost na vlagu. Zbog tog svojstva, kapljice vlage se ne talože unutar materijala, već prolaze kroz njega. Osim toga, vata ima posebnu hidrofobnu impregnaciju, tako da doslovno odbija vlagu. Apsorpcija vlage materijala je najmanje 2%, što ga čini optimalnom izolacijom ne samo za fasadu kuće, već i za zidove saune, kupelji i drugih objekata koje karakterizira visoka vlažnost.
• Nema deformacija. Materijal nije deformiran i ne skuplja se, što jamči održavanje tehničkih karakteristika tijekom cijelog razdoblja rada.
• Zaštita okoliša. Zbog prirodnog sastava materijala nije toksičan. Međutim, kupac bi trebao biti oprezan: ponekad proizvođači dodaju šljake i aditive na bazaltnu izolaciju kako bi smanjili troškove materijala.

Nedostatak izolacije može se nazvati visokom cijenom. Međutim, ako izoliraju fasadu zgrade, u budućnosti možete uštedjeti na njenom grijanju. Kao i svi materijali od mineralne vune, kamena vuna tijekom rezanja i tijekom montaže formira najmanju prašinu koja iritira sluznice gornjih dišnih putova. Da bi se to izbjeglo, možete koristiti zaštitnu masku.

Za zidove seoske kuće dovoljna je bazaltna vata prosječne gustoće (polukruti materijal gustoće najmanje 80 kg / m3) debljine 8–10 cm. Kaotično smještene niti pružaju bolje kvalitete zvučne i toplinske izolacije u usporedbi s horizontalno ili vertikalno orijentiranim vlaknima.

Kako bi se poboljšala izolacijska svojstva, možete kupiti analogne folije. Na jednoj strani ima foliju, koja ne samo da odražava toplinsku energiju, već ima i pouzdaniju zaštitu od vode, čime se smanjuje debljina korištene izolacije.Osim toga, folija verzija izolacije je pogodna za regije s visokom vlažnošću, za kuće koje se nalaze u blizini vode, kao i za zidove od opeke, jer je karakterizira poboljšana hidrofobnost.

Za okvirnu kuću, u zidovima od kojih je već očekivana prisutnost sloja izolacije, možete koristiti vunu manje gustoće - 50 kg / m3. Za sjeverne regije, kao i za rad u ekstremnim uvjetima, preporuča se korištenje masivnog kamenog vunenog otirača. Ima širi temperaturni raspon rada.

Prilikom kupnje kamene vune treba dati prednost poznatim proizvođačima koji su dobili pozitivnu ocjenu kupaca. Među njima su: proizvodi domaće tvrtke TehnoNIKOL, kao i proizvodi proizvedeni pod francuskom markom Isover i finski zaštitni znak Paroc. Obratite pažnju na način skladištenja proizvoda: mora biti u originalnoj ambalaži i umotan u foliju. Pakiranje ne smije imati rupe i oštećenja. Neprihvatljivo je skladištiti proizvode pod otvorenim suncem - samo pod baldahinom.

Kada kupujete izolaciju u kartonskoj kutiji, pobrinite se da nije izložena mokrom. Prljave mrlje na pakiranju, različita gustoća kartona - sve to može ukazivati ​​na prodor vlage. Kupnju treba odustati, budući da je vrlo vjerojatno da će materijal izgubiti svoja tehnička svojstva.

Kamena vuna se obično koristi za vanjsku izolaciju, koja je uzrokovana ne samo visokom toplinskom učinkovitošću i otpornošću na vlagu materijala, već i mogućnošću izbjegavanja smanjenja površine poda, što je neizbježno kod oblaganja zidova iznutra.

Da biste izolirali materijal vani, odaberite suh i topao dan. Temperatura zraka bi trebala biti + 5 ... +25 the, razina vlažnosti ne smije prelaziti 80%. Poželjno je da sunčeve zrake ne padnu na površinu koja se tretira.

Bez obzira na to da li je bazaltna vuna pričvršćena ispod fasade od žbuke ili zavjese, ispravno je početi s pripremnim radovima.

U ovoj fazi, fasada se treba osloboditi cementnih kapljica, isturenih elemenata, igala. Potrebno je ukloniti svu komunikaciju: cijevi, žice. Pobrinite se da uklonite praznine i pukotine pomoću cementnog morta.

Nakon što je moguće postići ravnost i glatkoću površine, možete prijeći na temeljni sloj fasade. Nanesite ga u 2-3 sloja, dopuštajući prethodnom da se osuši prije nanošenja sljedećeg.

Nakon što su temeljne površine potpuno suhe, prijeđite na ugradnju okvira. Sastoji se od metalnih profila koji su pričvršćeni na zid zidnim kolcima.

Tehnologija polaganja bazaltne izolacije ovisi o vrsti fasade. Ako će fasada biti završena žbukom, ploče se montiraju na poseban ljepljivi sastav. Potonji se prethodno razrijedi s vodom u omjerima navedenim na pakiranju, nakon čega se temeljito promiješa.

Ljepilo se nanosi na površinu izolacije, nakon čega se materijal čvrsto pritisne uz zid. Važno je ugraditi i zagladiti je prije nego što se ljepilo potpuno namjesti na zidne i pamučne površine. Nakon što se prethodni proizvod učvrsti, postavlja se sljedeća ploča.

Za dodatno ojačanje u sredini i na bočnim stranama svake izolacijske ploče izrađuju se rupe u koje se umeću tiplovi. Nakon što je vuna položena i učvršćena na površinu, prekrivena je debelim slojem ljepljive kompozicije, a zatim se u nju utisne armaturna mreža.Polaganje potkonstrukcije počinje od uglova, za koje se koriste posebni uglovi za ojačanje. Nakon što su uglovi ojačani, nakon otprilike jedan dan, možete fiksirati mrežu duž ostatka fasade.

Nakon drugog dana možete početi žbukati zidove. Prvo se nanosi gruba završna obrada, koja nije savršeno glatka. Međutim, postupno, slojevito, fasada postaje ujednačena. Prilikom organiziranja materijala za pričvršćivanje vlastitim rukama nakon ugradnje okvira na zid, pričvršćen je hidro-zaštitni film, a na vrhu - slojevi kamene vune. Ne trebaju lijepljenje - odmah se fiksiraju s tiplama.

Za zaštitu izolacije od vjetra i oborina koristi se membrana otporna na vjetar, koja se postavlja na kamenu vunu. Važno je odjednom popraviti s jednom tiplom 3 sloja: otporan na vjetar, izolaciju i hidroprotekciju. Debljina kamene vune odabire se na temelju klimatskih uvjeta i strukturnih značajki konstrukcije.

Dovršavanje pod "mokrom" fasadom započinje bojanjem ožbukanih zidova. Za to se koristi premazna boja. Zbog boljeg prianjanja na površinu zidova, ovi se obrađuje finim brusnim papirom. Završna obrada obavlja dvije funkcije: zaštitnu i dekorativnu. Ožbukane fasade izrađene po "mokroj" metodi široko se koriste. Suhu smjesu žbuke razrijedimo vodom i nanesemo na pripremljene zidove.

Uglovi, otvori na prozorima i vratima te arhitektonski elementi izrađeni su dodatnim dizajnom. Kako bi se poboljšala toplinska djelotvornost zgrade, pribegavaju organiziranju ventilirane fasade, koja se može montirati ili izvesti pomoću građevinskih smjesa. Značajka ventilirane fasade je zračni razmak između obloge i izolacije.

Većina montiranih fasada ima takve praznine, opći principi njihove organizacije opisani su gore. Za organizaciju "mokre" ventilirane fasade, izolacija nakon ugradnje je također zatvorena materijalom otpornim na vjetar s parnom paricom. Na zidove se postavlja sanduk na koji se pričvršćuju ploče od gipsanih ploča. Važno je da između slojeva kamene vune i gipsanih ploča ostane zračni razmak od 25–30 cm, a zatim se površina gipsanog kartona premazuje, spojevi se pažljivo zatvore, u usporedbi s ostatkom lima. Nakon sušenja, temeljni premaz se nanosi žbukom ili se nanosi na površinu.

Viseća konstrukcija uključuje korištenje vinil kolosijeka, porculanskih pločica, ploča od umjetnog ili prirodnog kamena. Montiraju se na okvir od metalnog profila i učvršćuju s tiplama. Kako bi se povećala pouzdanost zglobne fasade, otpornost vjetra i odsutnost razmaka između pojedinih elemenata omogućavaju postojanje mehanizma za zaključavanje na pločama ili pločama za završnu obradu.

U sljedećem videu možete saznati više o procesu zagrijavanja zidova kuće vani.