Tehnologija izrade polikarbonatne ograde

Ograde su uvijek mogle sakriti i zaštititi stan, ali, kako se ispostavilo, prazni zidovi postupno nestaju. Novi trend za one koji nemaju što skrivati ​​je prozirna ograda od polikarbonata. Izgleda neobično, au kombinaciji s umjetničkim kovanjem - učinkovito i impresivno. Prije nego što srušite dobru kamenu ogradu, morate shvatiti što su karbonati i koje su značajke rada s njima.

Polikarbonat je prozirna tvar otporna na toplinu koja pripada skupini termoplasta. Zbog svojih fizičkih i mehaničkih svojstava postala je raširena u različitim područjima proizvodnje. Na njega se mogu primijeniti većina postupaka prerade polimera: oblikovanje puhanjem ili lijevanje pod tlakom, stvaranje kemijskih vlakana. Metoda ekstruzije je najpopularnija, što vam omogućuje da dajete granularnu tvar u obliku lista.

Takve visoke ocjene objašnjavaju se sljedećim karakteristikama:

• Podnosi značajna mehanička opterećenja, izdržljiva je i održava oblik koji je određen tijekom obrade. Istodobno, produljeni abrazivni utjecaj negativno utječe na izgled materijala, ostavljajući neestetske ogrebotine;

• Otporan na ekstremne temperature. U prosjeku, raspon temperature većine marki - od -40 do +130 stupnjeva. Postoje uzorci koji zadržavaju svoja svojstva pri ekstremnim temperaturama (od -100 do +150 stupnjeva). Ovo svojstvo omogućuje uspješno korištenje materijala za projektiranje vanjskih objekata. Kod instalacije je potrebno uzeti u obzir da se pri promjeni temperature mijenjaju i linearne veličine listova. Najbolje se smatra toplinsko širenje, koje ne prelazi 3 mm po metru;

• Ima kemijsku otpornost na kiseline niske koncentracije i otopine njihovih soli, na većinu alkohola. Amonijak, alkalije, metil i dietil alkohole treba držati podalje. Također se ne preporučuje kontakt s betonom i cementnim smjesama;
• Veliki izbor ploča u debljini. Najčešće se na tržištima zemalja ZND-a mogu naći indikatori od 0,2 do 1,6 cm, au zemljama EU debljina iznosi 3,2 cm, a specifična težina i toplinska i zvučna izolacija ovisit će o debljini materijala;
• Toplinsko-izolacijska svojstva polikarbonata nisu presudna, međutim, u smislu prijenosa topline, ona je učinkovitija od stakla;

• Visoka zvučna izolacija;
• Ekološki sigurna zbog svoje kemijske inertnosti. Neotrovan je čak i pod utjecajem visokih temperatura, što omogućuje da se koristi bez ograničenja u stambenim prostorijama;
• Ima klasu zaštite od požara B1. To je teško zapaljivo - paljenje je moguće samo pod izravnim utjecajem požara i na višku određene granice temperature. S nestankom izvora požara koji gori;

• Dugi vijek trajanja (do 10 godina) jamči proizvođač, uz odgovarajuću instalaciju i rad;
• Optička svojstva. Kapacitet prijenosa svjetlosti ovisi o vrsti polikarbonata: krutina može prenositi do 95% svjetlosti, u staničnom materijalu, ova brojka je niža, ali savršeno raspršuje svjetlo;
• Propusnost je minimalna.

Sudeći po svojstvima, polikarbonat je zaista divan materijal, ali nije sve tako jednostavno. U svom čistom obliku, pod djelovanjem ultraljubičastog zračenja gubi svoje optičke (transparentne) i mehaničke (čvrstoće) kvalitete.Taj se problem rješava pomoću UV stabilizatora, koji se primjenjuju na listove metodom koekstruzije. Baza i zaštitni sloj čvrsto su spojeni kako bi se uklonila raslojavanja. Stabilizator se obično nanosi samo na jednu stranu, ali postoje marke s dvostranom zaštitom. Potonje će biti najbolja opcija za zaštitne strukture.

Na unutarnjoj strukturi ploča postoje dvije vrste: stanični i monolitni. Možete uvjetno odabrati treću skupinu teksturiranih polikarbonata.

• Stanični ili stanični paneli sastoje se od brojnih komora koje tvore unutarnji ukrućenja. Ako razmotrimo list u poprečnom presjeku, postaje očigledna sličnost sa saćem u 3D. Odjeci ispunjeni zrakom poboljšavaju izolacijska svojstva materijala i karakteristike čvrstoće. Dostupne su u nekoliko verzija:

• 2H imaju ćelije u obliku pravokutnika, nalaze se u uzorcima debljine do 10 mm.

• 3X odlikuju se troslojnom strukturom s pravokutnim i kosim pregradama.

• 3H - troslojne s pravokutnim stanicama.

• 5W - petoslojne ploče debljine od 16 do 20 mm s pravokutnim profilima.

• 5X - petoslojne ploče s ravnim i nagnutim rebrima za ukrućenje.

• Monolitne ploče u poprečnom presjeku imaju kontinuiranu strukturu. U izgledu, vrlo blizu silikatnog stakla. Monolitni polikarbonat se često koristi u izradi modernih staklenih pakiranja.
• Teksturirane ploče imaju teksturiranu površinu dobivenu utiskivanjem. Ovaj najokorentniji tip polikarbonatnih ploča karakteriziraju visoke karakteristike prijenosa svjetlosti i raspršenja.

Druga kvaliteta za koju se vrednuje polikarbonat je širok izbor boja za celularne i monolitne ploče. Bojenje se vrši u početnim fazama proizvodnje ploča, tako da se zasićenje boje ne smanjuje s vremenom. U prodaji možete pronaći prozirne, neprozirne i prozirne materijale svih boja duge. Raznolikost boja, zajedno s fizičkim i mehaničkim svojstvima materijala čine ga vrlo popularnim u okruženju dizajna.

U konstrukciji zaštitnih konstrukcija najčešće se koriste paneli staničnog tipa debljine najmanje 10 mm. Postoje različite strukture: modularne i čvrste, na drvenom, kamenom ili metalnom okviru, ali kombinirane ograde najviše organski izgledaju. U njima polikarbonat djeluje kao dekorativni element, osiguravajući zvučnu izolaciju, fleksibilnost, otpornost na toplinu i široku paletu boja. U isto vrijeme, pouzdanost ograde ne pati: polimer može izdržati znatna opterećenja, ali još uvijek nije usporediv s metalom ili kamenom.

Unatoč raznolikosti opcija najčešća ograda na metalnom okviru, Takva popularnost je zbog jednostavnosti instalacije i proračuna. Cijela konstrukcija sastoji se od potpornih stupova, na koje su pričvršćeni poprečni zaostaci. Gotovi okvir s unutarnje strane obložen je polikarbonatnim pločama. Čvrstoća takve konstrukcije je kontroverzna: metalna letva se obično izrađuje s velikim nagibom, a ploče se lako oštećuju izravnim udarcem. Ova opcija je savršena kao ukrasna ograda, na primjer, kao granica između susjeda.

Redoslijed ugradnje polikarbonatne ograde nije mnogo drugačiji od ugradnje ograda iz drugih materijala. Potrebno je detaljno razmotriti faze izgradnje najjednostavnijeg dizajna.

Pripremna faza uključuje:

• Zemaljska studija. Tip temelja ovisi o njegovoj stabilnosti: stupac, traka ili u kombinaciji.

• Dizajn. Oni određuju veličinu i dizajn buduće konstrukcije, crtaju crtež u kojem označavaju udaljenost između nosača (ne više od 3 m), broj zaostataka i mjesto dodatnih elemenata (vrata, vratašca).
• Izbor materijala i alata.Za potporne stupove odabrane su profilne cijevi dimenzija 60x60 mm, za obloge - cijevi od 20x40 mm.

Kada je sve spremno, možete početi označavati područje. Za to je prikladno koristiti uže i klinove. Potonji se uvlače u mjesto postavljanja nosača. Tada dolazi red na temelj. Baza za stupove je odabrana za konstrukcije laganih materijala. To je najlakše pripremiti. Za to su izbušene bušotine, 20 cm dublje od razine smrzavanja tla (1,1-1,5 m za srednji pojas). Cijevi za ležajeve strogo su vertikalno umetnute u rupe, a one se lijevaju betonom.

Za područja sa složenim terenom ili nestabilnim tlom morat će pribjeći trakastim temeljima. Prema oznaci, kopaju rov dubine od pola metra, na dnu kojega je postavljen drenažni sloj pijeska i ruševina. Ako planirate podizanje temelja iznad razine tla, dodatno postavite drvene oplate. Potom se na drenažni jastuk montiraju oslonci i okovi, a cijela se konstrukcija izlije betonom. Vrijeme postavljanja je oko tjedan dana.

Ugradnja okvira je ugradnja horizontalnih zaostataka u nekoliko redova (ovisno o visini). Ovdje su moguće dvije mogućnosti: stezanje elemenata konvencionalnim vijcima ili zavarivanje. Nakon toga se na vrhu stupova postavlja kapica kako bi se spriječio prodor vode i krhotina, a cijeli okvir je premazan i obojen. Prije bojenja preporuča se izbušiti rupe na mjestima pričvršćivanja polimera. Najodgovorniji - fiksiranje polikarbonata.

Uspješan završetak radova jamči slijedeća pravila:

• trim treba pokrenuti nakon svih manipulacija okvira;
• Optimalna temperatura za ugradnju polimera je od 10 do 25 stupnjeva. Već je spomenuto da se svojstva materijala sužavaju i šire ovisno o temperaturi. U rasponu od 10-25 stupnjeva, list je u normalnom stanju;
• zaštitni film se čuva do kraja rada;

• Polikarbonatne ploče su postavljene tako da su ukrućenja strogo okomita. Time će se osigurati nesmetano uklanjanje kondenzata i vlage;
• Rezanje ploča do 10 mm provodi se oštrim nožem ili malom nazubljenom pilom. Deblje ploče se režu pomoću ubodne pile, kružne pile. Važno je rezati na takav način da kada se postavi između polimerne mreže i drugih elemenata, ostaci nekoliko milimetara ostaju za ekspanziju;
• da bi se zaštitili od krhotina i vlage, krajevi izrezanih ploča se lijepe brtvenom trakom na gornjoj strani, a na dnu - perforiranom (za oslobađanje kondenzata). Krajnji profili od polikarbonata postavljeni su na vrh trake. Otvori za izbacivanje vode izbušeni su duž donjeg profila na udaljenosti od 30 cm;

• Polikarbonatne ploče se pričvršćuju na sanduk pomoću samoreznih vijaka, tako da se u budućim točkama pričvršćivanja izvlače korakom od 30-40 cm, moraju biti u ravnini i odgovarati ranijim rupama na trupcima. Minimalna udaljenost od rubova ploče je 4 cm, a za stanični materijal važno je da se bušenje vrši između elemenata za ukrućenje. Da bi se kompenzirala ekspanzija, veličina rupa trebala bi biti 2-3 mm veća od promjera vijka;

• montaža se izvodi vijcima s gumenim podloškama. Važno je izbjegavati prekomjerno zatezanje jer će se zbog toga ploča deformirati. Vijci uvijeni pod kutom također će oštetiti materijal;
• ako je planirana kontinuirana konstrukcija, odvojeni listovi polimera se spajaju pomoću posebnog profila;

• kada je sav posao završen, možete ukloniti zaštitnu foliju.

Mišljenje ljudi o polikarbonatnoj ogradi je dvosmisleno. Glavni plus, po mišljenju članova foruma, je bestežinsko stanje i estetika ograde. Istovremeno, korisnici su sumnjali u pouzdanost i trajnost takvih struktura. Za snažniju konstrukciju savjetuju se odabir ploča velike debljine i dvostrane UV zaštite.Međutim, cijena takvih panela premašuje cijenu pofliša.

Najmanja pogreška u instalaciji smanjuje vijek trajanja materijala na nekoliko godina. Takav neobičan materijal privlači pozornost vandala: svatko ga želi testirati na trajnost. Ćelijski paneli s čepovima na krajevima se miješaju iznutra i bez čepova, iako su ventilirani, skupljaju prljavštinu i ostatke. Mnogi ne smatraju da je transparentnost materijala plus. Većina se slaže da je ovaj skupi materijal prikladan samo za ukrasne ograde ili za završnu obradu na glavnoj ogradi.

Među uspješnim projektima od polikarbonata, možete uključiti ogradu od kovanih rešetki obloženih polikarbonatnim listovima. Ovo elegantno rješenje za privatnu kuću kombinira snagu metala i iluziju krhkog stakla. Kombinacija kovanja, opeke ili prirodnog kamena i saća ili teksturiranog polimera izgleda dobro. Čak i industrijski izgled valovitog plastičnog umetka od polikarbonata oživljava.

Za informacije o odabiru mobilnog polikarbonata pogledajte sljedeći videozapis.