Boja na metalu otporna na toplinu: kako odabrati i gdje se prijaviti?

Metal je izdržljiv, pouzdan i vatrostalnog materijala, njegova svojstva su aktivno koriste od antičkih vremena. Međutim, pod djelovanjem visokih temperatura, čak ni najpouzdanije strukture nisu dovoljno jake. Da biste smanjili negativan utjecaj jakog zagrijavanja, i idealno ga blokirali u potpunosti, trebate koristiti zaštitne premaze za metal. Od velike važnosti u takvim slučajevima je posebna boja otporna na toplinu.

Vatrootporna boja ima različitu razinu zaštite, posebna svojstva i nijanse primjene. Postoje dvije glavne kategorije: intumescentne (intumescentne) i ne-disruptivne boje. Drugi tip je vrlo skup i nije previše tražen.

Zaštitni parametri postižu se reagensima koji pripadaju jednoj od tri skupine:

• koji sadrže dušik;
• koji sadržavaju fosforne kiseline i derivate tih kiselina;
• polihidrični alkoholi.

Vatrootporne boje formiraju takve komponente od 40-60%. Pod normalnim uvjetima, oni rade kao standardna boja, a čim temperatura raste, nastaje plin. Formira se sloj koksa koji smanjuje učinak visoke temperature Unatoč identitetu načela rada, boje mogu imati različit kemijski sastav.

Tako se često stvaraju tvari na bazi dušika kao što su melamin, diciandiamid i urea - one čine boju manje otpornom na habanje. Glavni polioli koje koriste stručnjaci su dekstrin, dipentaetrin, pentaeritritol i škrob. Osim sprečavanja izgaranja, alkoholi pojačavaju prianjanje boje otporne na toplinu na metal.

Kiseline koje sadrže fosfor također poboljšavaju prianjanje na površinu, jamče trajnost sastava boje i laka. Kada požar počne, nadutost se događa vrlo brzo i intenzivno. Zbog toga se smanjuje stvaranje dima, znatno se usporava tinjarenje i spaljivanje. Glavne komponente koje sadrže fosforne tinte su: amonijev polifosfat, melamin fosfat, razne soli i esteri. Sve standardne tvari za zaštitu od požara ne ispuštaju otrovne plinove u slučaju požara, stoga se smatraju što je moguće sigurnijima.

U normalnim situacijama, požarna boja se ne razlikuje mnogo od standardne, razlika se počinje manifestirati samo značajnim povećanjem temperature kada se površinski sloj zagrije. Ova okolnost postaje katalizator za sintezu poroznih oligomera, njihovo stvrdnjavanje. Brzina procesa određena je nijansama kemijskog sastava, karakteristikama primjene i stupnjem zagrijavanja. Sam proces bit će:

Vatrootporna boja emitira plinovite proizvode.koji započinju slijedeći postupak i sprječavaju da temperatura uništi sloj premaza. Fosforna kiselina se oslobađa, tvoreći koksnu pjenu. Sredstvo za pjenjenje se uništava, što se puni jastukom plinova kako bi se spriječilo zagrijavanje pod djelovanjem povišene temperature.

Kemijska razgradnja tvari koje sadrže fosfor: vrh reakcije se događa kada se zagrije na 360 stupnjeva.

Piroliza mrežastih struktura. Kod boje otporne na toplinu, ona počinje na 340 ° C i ide kada se zagrije na 450 stupnjeva uz intenzivno pjenjenje zaštitnih slojeva.

Na temperaturi od 200 stupnjeva metal je dovoljno jak, ali čim se zagriju na 250 stupnjeva, jer vrlo brzo gubi svoju snagu. Kada se zagrije na visoke temperature - 400 stupnjeva i više, najmanji teret može oštetiti strukturu. Ali ako koristite dobru boju, možete održati osnovne kvalitete metala, čak i na 1200 stupnjeva. Standard zaštite je očuvanje osnovnih svojstava do 800 ° C. Koliko boja može zadržati svoju kvalitetu određuje se po kemijskom sastavu i namjeni.

Do sada su tehnologi stvorili 7 kategorija zaštite od požara, razlike između njih izražene su u trajanju otpornosti na požar. Sedma znamenka znači da zaštita djeluje četvrt sata, a najviša 2,5 sata. Toplinski otporna boja obično prenosi toplinu do 1000 stupnjeva. Takvi premazi primjenjuju se na opremu za grijanje i druge sustave grijanja slične namjene.

Svrha visokotemperaturnih kompozicija je bojanje radijatora i motora za transport, spojeva zidanih opekarskih peći. Ako grijanje nije preveliko - kao na pojedinostima plinskog kotla - mogu se upotrijebiti toplinski otporni lakovi koji ne gube svoj izgled na temperaturama od 250 pa čak i 300 stupnjeva.

Boja otporna na toplinu može biti izrađena od alkidnih, epoksidnih, kompozitnih, silikonskih komponenti. Također, kemičari su naučili kako koristiti etil silikat, kombinacije epoksi etera i brojne boje na bazi toplinski otpornog stakla za takve svrhe.

Budući da su stvarne karakteristike lakiranja iznimno važne, postoje brojni vođe koji najbolje štite nosive konstrukcije. pokrivenost "Toplinska barijera" jamči zaštitu čelika do dva sata, minimalna razina je tri četvrtine sata.

Cijena, parametri boja mogu se uvelike razlikovati. "Nerteks"na primjer, stvoren je na vodenoj osnovi i pouzdano pokriva dizajn od visokog grijanja.

"Frizol" u potpunosti zadovoljava standarde GOST-a, može imati svojstva druge do šeste skupine. Vrijeme upotrebe premaza je četvrt stoljeća, otpornost na požar zadovoljava sve zahtjeve.

Zaštita marke "Joker" dobro radi, ali je poželjno primijeniti ga samo u prostorijama u kojima je razina sigurnosti jednaka drugoj, trećoj ili četvrtoj skupini.

"Avangard" - proizvodi istog naziva tvrtke koja se tek pojavljuje, ali već je uspjela steći čvrstu vlast, postati poznata po izvrsnom omjeru učinkovitosti i cijene.

Boja otporna na toplinu može proizvod pretvoriti u bilo koju boju. Dizajnirane za bojanje peći, sastavi imaju izvrsnu razinu zaštite od korozije i ne uništavaju ih vlaga. Obvezni zahtjevi za ovu skupinu boja - pouzdana zaštita od strujnog udara i sposobnost toleriranja kontakta s agresivnim tvarima.

Sva ciljna svojstva premaza treba održavati i kod značajnog zagrijavanja i na niskoj temperaturi, čak i ako su kapljice vrlo oštre. Osim toga, treba spomenuti tako vrijedan parametar kao što je duktilnost - dekorativni sloj treba se protezati zajedno s bazom za grijanje, a ne podijeliti. Nedostatak potrebnih svojstava osigurava pojavu pukotina nakon sušenja.

Boje otporne na toplinu mogu se nanositi na bilo koju vrstu željeza ili legure. Postojeća klasifikacija dijeli bojila prema različitim kriterijima. Prije svega metoda pakiranja. Kao spremnici koristite patrone, staklenke, kante i bačve. Druga gradacija se proizvodi postupcima bojanja, koji određuju količinu konzumirane boje.

U životu, kompozicije bojila otporne na toplinu primjenjuju se na metalne konstrukcije u kadama, saunama i komorama za sušenje drva. Oni pokrivaju peći i ložišta, kamine, radijatore, prigušivače i kočnice automobila.

U praksi su dekorativna svojstva laka od velike važnosti. U većini slučajeva potrošačima se nude sive i crne sorte srebra. Ostale boje su mnogo rjeđe, iako po potrebi možete koristiti crvenu, bijelu pa čak i zelenu boju. Asortiman vodećih proizvođača pronašao je mat i sjajne premaze svakog pojedinog nijansa.

Boje u bankama su relativno jeftine u usporedbi s aerosolnim pripravcima. Aerosol, uz prividno nisku cijenu, zapravo se vrlo intenzivno troši.

Ako želite obojiti kočnicu automobila, onda ćete u najboljem slučaju morati potrošiti jedan sprej. Osim toga, rizik od začepljenja boje drugim dijelovima automobila je odličan, potrebno je temeljito pokriti vrijeme rada. Vrijeme sušenja u većini slučajeva ne prelazi dva sata.

Pomoću alkidnih i akrilnih boja ukrašavaju komponente grijnih kompleksa - moći će prenijeti toplinu na 100 stupnjeva. Naknada po kilogramu sastava kreće se od 2,5 do 5,5 tisuća rubalja.

Korištenje epoksidnih smjesa može biti obojena strukturakoje se zagrijavaju do najviše 200 stupnjeva. Neke od ovih boja ne zahtijevaju prethodno punjenje. Raspon cijena je znatno veći - od 2 do 8 tisuća, a na cijenu oznake utječe kapacitet kontejnera i marka proizvođača.

Ako su vam potrebne boje za nanošenje na žeravicu ili roštilj, potrebno je upotrijebiti smjese bojila od etil-silikata i epoksi etera. Tada će dopuštena temperatura grijanja biti 400 stupnjeva. Nanošenjem jednokomponentnog silikonskog spoja možete zaštititi metal od zagrijavanja na 650 stupnjeva; Osnova za smjesu je polimerna silikonska smola, povremeno pomiješana s aluminijskim prahom.

Kada se staklo i kompoziti otporni na toplinu dodaju boji, ona može prenijeti temperature do 1000 stupnjeva. Valja napomenuti da se najjeftinije formulacije mogu koristiti za radijatore u stanu, jer se ne zagrijavaju više od 100 stupnjeva. Ali metalne peći u privatnim kućama redovito zagrijavaju do osam puta jače. Što je veća dopuštena grijaća šipka, to je skuplja mješavina za bojenje. Prema razini ekološke i sanitarne sigurnosti vode vode na bazi vode.

Osim toga, morate saznati je li određena boja prikladna za vanjske ili unutarnje radove. Sjajni i lagani boje se zagrijavaju i ispuštaju toplinu izvana na duže razdoblje od tamnih. To je vrlo važno ako želite obojiti peć, sustave grijanja.

Pravilna primjena sredstava za zaštitu od požara je ključna za njihov pravilan rad. Metalne površine moraju biti potpuno čiste i bez korozije. Najmanji napadi ulja i mineralnih korica su neprihvatljivi. Osim toga, uklonite svu prašinu, odmašite metalne ravnine. Vatrootporna boja je neprihvatljiva da se stavi bez pred-prajmera, koji mora nužno sušiti do kraja.

Sastav prije uporabe temeljito se pomiješa s građevnom mješalicomOstavljeno je oko pola sata da zrak pobjegne. Najbolji način slikanja usporivača plamena je vakuumsko prskanje, a ako je površina malena, to možete učiniti četkom.

Prosječna potrošnja vatrostalno boje je od 1,5 do 2,5 kg po kvadratnom metru. Važno je razumjeti da su ovi pokazatelji određeni debljinom prevlake, vrstom primjene i gustoćom sastava. Minimalna količina boje je dva sloja, au većini slučajeva njih je 3-5.

Kada se struktura nalazi na vidljivom mjestu, može se prekriti dekorativnim slojem preko zaštitnog sastava. Površina mora biti pripremljena što je moguće temeljitije, strogo slijedeći shemu bojenja i temperaturne uvjete koje je propisao proizvođač. Jasno razdvajaju boje otporne na toplinu i toplinu. Posljednje kompozicije prikladne su samo za registraciju najjače zagrijanih dijelova.

Ako se odlučite za farbanje kola, nemojte ih skidati - to su beskorisni troškovi i rizik od kvarenja kočnica. Prvo uklonite kotače, a zatim ih očistite od plaka i hrđe, a zatim ih obojite u dva sloja.

Pripremajući se za pokrivanje metalnih peći, uvijek se upoznajte s originalnim uputama za pripremu. Neke formulacije mogu se primijeniti tek nakon pažljivo osmišljene pripreme. Kada nema posebnih uputa o tome, morate početi s čišćenjem površine od svih tragova prethodnih premaza - ulja, racija i prljavštine.

Rust treba ukloniti brusnim papirom, izbušiti s posebnom mlaznicom ili kemijskim pretvaračem hrđe. Nakon uklanjanja čak i beznačajnih mrlja, gornji sloj se mora oprati i osušiti.

Peć mora biti odmašćena otapalom - ksilenom ili otapalom.

Izloženost nakon takve obrade prije bojenja je:

• vani - 6 sati;
• u sobi ili tehničkoj sobi - 24 sata.

Peći nužno obojite s nekoliko slojeva boje, koji se nanose u različitim smjerovima, svaki nakon prethodnog sušenja.

Uvijek utvrdite koliki je opseg temperature u kojem se boja može koristiti. U većini slučajeva možete slikati u rasponu od -5 do +40 stupnjeva. No, neke izmjene imaju više značajki, budite sigurni da znate o njima.

Da biste saznali kako bojiti ispušni sustav bojom otpornom na toplinu, pogledajte sljedeći video.