Ručno oblikovane opeke: značajke, pravila za proizvodnju, odabir

 Ručno oblikovane opeke: značajke, pravila za proizvodnju, odabir

Ručno izrađena cigla razlikuje se od uobičajenih tehničkih parametara, kao i neobičnih boja i teksture. Takvi se proizvodi uglavnom koriste za restauraciju i unutarnje radove (suočavanje s pećima i kaminima, restauracija starih zgrada).

Proizvodne značajke i metode oblikovanja

Proizvodnja glinenih blokova ima svoje tajne. Oblikovanje može izgledati jednostavno, ali to je dug i naporan proces koji zahtijeva od majstora da točno prati sve faze rada.

Za proizvodnju male gline, dobro očišćen od nečistoća. Izdvaja se iz posebnih naslaga, ima različite boje (bijela, plava, siva, crvena). Kada ih miješamo u različitim omjerima, proizvođači mogu postići bilo kakve nijanse. Raznovrsna glina, koja ne zahtijeva dodatne aditive, smatra se najpogodnijom za proizvodnju opeke.

Ručno oblikovane opeke trebaju biti izrađene ispod šupe ili u zatvorenom prostoru. Prosijcana glina razrjeđuje se vodom do stanja meke guste mase, koja dobro drži svoj oblik.

Čak i prije procesa stavljanja u obrazac majstor ručno započinje formiranje. Pripremljena masa na stolu se pomoću žice reže na komade. Svaki komad mora imati veličinu koja odgovara obrascu kako bi ga u potpunosti ispunila.

Oblik opeke je kutija s glatkom unutarnjom površinom. Ove kutije su izrađene od drva guste teksture, tako da u tom procesu nisu iskrivljene i ne nabubre.

Prije punjenja, unutrašnjost je prekrivena sitnim pijeskom kako bi se olakšao postupak ekstrakcije. I pijesak pomaže u postizanju učinka stare opeke. Nakon pečenja, opeka se spušta s visine od oko jednog metra, tako da se na površini pojavljuju male pukotine i žljebovi, što dodatno pojačava imitaciju „starog“.

Stručnjaci preporučuju rezanje narezane gline u pripremljeni kalup. Tako je oblik potpuno ispunjen, a kvaliteta gotovog proizvoda će se povećati. Ne dodavajte glinenu masu u obrazac, ako to nije bilo dovoljno. To će smanjiti kvalitetu opeke. Kada se oblik napuni, višak gline se reže nožem ili žicom.

Zatim se sirovi blok pažljivo ukloni iz kalupa i pošalje na suho. Kako bi se dobila sljedeća opeka, oblik se očisti od ostataka gline i ponovno posipa pijeskom, a sljedeći stupanj proizvodnje je sušenje. Ovaj proces je potreban za uklanjanje viška vlage i pripremu za pečenje. Sirovi blokovi nakon sušenja ne bi smjeli sadržavati više od 10% vlage. U prostoriji za sušenje potrebno je održavati stalnu temperaturu, mora biti dobro prozračena. Sirovi se blokovi suše od jednog do tri tjedna, sve ovisi o vanjskim uvjetima (temperatura, vlažnost, itd.). Višak vlage se također može ukloniti puhanjem toplog zraka u blokove.

Završna faza je pečenje u posebnoj peći. Žarenje se odvija u nekoliko faza na različitim temperaturama. Prvo, na temperaturi od 2000 ° C, dolazi do zagrijavanja i uklanjanja zaostale vlage. Zatim se temperatura povećava na 8000 ° C, započinje proces sinteriranja i formiranje cjelovite jedinice. Nakon toga se temperatura postupno smanjuje. Cijeli proces traje više od 6 sati.

Postoje dvije glavne metode oblikovanja u industriji:

  • plastike;
  • polusuha.

U plastičnoj metodi, sirovi blokovi se osuše prije pečenja nekoliko tjedana. Ako blok nije dovoljno suh, može se raspasti u peći. Ako se to ne dogodi, kvaliteta gotovog proizvoda će se i dalje značajno pogoršati.

Mnogi proizvođači ubrzavaju proces sušenja, pokušavajući izbjeći pucanje gotovog proizvoda dodavanjem nečistoća glini (škriljevac, piljevina, ugljen). Međutim, cigla napravljena s oštećenom tehnologijom ima tamne mrlje na površini. Takvi proizvodi su ispod standarda i kratkotrajni.

Polu-suha metoda počela se koristiti mnogo kasnije. Smatra se ekonomičnijim u vremenu i ulaganjima. Za sušenje gline korišteni su specijalni bubnjevi. Zatim iz glinenog praha preše za koljena oblikuju cigle koje se mogu odmah poslati na ispaljivanje. Ova metoda omogućuje ne samo uštedu vremena, već i bolji proizvod.

U ručnom oblikovanju, opeka se proizvodi u malim serijama. Proces ne zahtijeva impresivna ulaganja. Osim toga, tehnologija proizvodnje u malom mjerilu je bolje promatrana, tako da se blokovi odlikuju visokom čvrstoćom i izdržljivošću.

Razlika od klinkera

Za proizvodnju cigle ručno pomoću posebne vrste gline - kambrija. Za klinker, druga sorta je fleksibilnija i otpornija na vatru. Ova glina sadrži malo kemijski vezanih voda, u usporedbi s drugim sortama.

Klinker je oblikovan pod visokim tlakom i kalciniran na temperaturi do 20,000 ° C. Sastav klinkera je vapno i sol, koji osigurava snagu i sprječava pojavu vysole. Paljenje na visokoj temperaturi omogućuje dobivanje gustog bloka bez pukotina i pora, s glatkom i glatkom površinom.

Zidovi klinkera toleriraju vlagu i nagle promjene temperature. Ručno izrađena opeka može se srušiti kada temperatura padne, pa se praktički ne koristi u izgradnji kuća. U ovom slučaju, zbog svojih operativnih i mehaničkih svojstava, klinker se smatra najprikladnijim materijalom.

Ručno oblikovana cigla
cigla od klinkera

Za i protiv

Glavna prednost ručno oblikovanih cigli je visoka čvrstoća. Već nekoliko desetljeća zadržava svoja svojstva i izgled.

Ostale prednosti ručno oblikovanih cigli:

  • ne propušta vlagu, ostavlja sobu suhom;
  • ima otpornost na smrzavanje, pogodan za uporabu u svim klimatskim zonama;
  • ne podliježe deformaciji i pucanju;
  • ima dobra zvučna i toplinska izolacijska svojstva;
  • je ekološki prihvatljiv.

Negativna strana je njezina visoka cijena, koja je povezana s težinom procesa i niskom produktivnošću (u usporedbi s tvorničkom automatiziranom proizvodnjom).

Mogućnosti primjene

Ručno oblikovane opeke pogodne za oblaganje postolja spomenika, fasada zgrada. Koristi se za ekskluzivno uređenje interijera, doradu kamina, dimnjaka i ostalih grijanih interijera. Može se staviti u vrata ili prozor, otvoriti ogradu, stup, luk, svod, sjenica ili klupa.

Ručno izrađena opeka znatno je veća od normalne. No, zbog izvrsnih svojstava izvedbe, visoke čvrstoće, bogatog gama boja i neobične teksture, opravdava svoju cijenu. Pogotovo takva cigla će cijeniti ljubitelje luksuznih dizajna "starinski".

Kriteriji odabira

Prilikom odabira razmotrite sljedeće točke:

  • veličine treba optimalno odabrati kako bi se smanjio otpad;
  • važno je unaprijed odrediti točno boje;
  • čvrstoću blokova treba odabrati uzimajući u obzir zahtjeve projekta (preporučena apsorpcija vlage je do 10%, klasa otpornosti na smrzavanje je F50).

Prilikom odabira opeke od strane proizvođača potrebno je uzeti u obzir karakteristike koje je naveo proizvođač, kao i klimatske uvjete u kojima se proizvodi mogu koristiti, a nizozemski proizvođači proizvode cigle svih standardnih veličina koje su pogodne za različite poslove - od gradnje kuća do fasadnih obloga. U pogledu troškova, oni premašuju analoge, ali parametri govore sami za sebe: snaga M100-M300, otpornost na smrzavanje iznad F100, apsorpcija vlage - od 8 do 10%.

Za uvjete naše klime prikladni su proizvodi njemačke tvrtke Muhr, visoke kvalitete.

Prednosti njemačke marke:

  • veliki izbor nijansi, tekstura;
  • visoka otpornost na smrzavanje;
  • očuvanje svojstava pri visokoj vlažnosti i pod djelovanjem izravne sunčeve svjetlosti;
  • nema opasnosti od krhkosti tijekom upotrebe;
  • prisutnost samo bezopasnih materijala.

Među ruskim proizvođačima ističu se "Donskie Zori". Kvaliteta proizvoda najsličnija je onima stranih proizvođača. Cijena opeke ove marke je niža od cijene uvoznih proizvoda zbog korištenja domaćih sirovina. Proizvodi zadovoljavaju Qbricks standarde kvalitete.

Prema proizvodnim standardima, keramička prednja opeka treba imati sljedeće karakteristike:

  • praznina - ne više od 48%;
  • tlačna čvrstoća - ne manje od M75;
  • otpornost na smrzavanje - ne manje od F50;
  • apsorpcija vlage - ne manje od 6%, ali ne više od 28%

proizvođači

Rusko tržište sastoji se uglavnom od uvezenih proizvoda:

  • Wienerbeger (Austrija) - jedna od vodećih tvrtki koja prodaje polovicu svojih proizvoda u Rusiji;
  • Nelissen (Belgija) - razlikuje se po tome što proizvodi cigle rijetkih boja, od kojih se mnoge ne nalaze u drugim tvrtkama;
  • Lode (Latvija) - proizvodi imaju veliki izbor boja i tekstura;
  • CRH (Irska) - tvrtka koja je prvo izradila ciglu, koja mijenja boju ovisno o osvjetljenju (kako bi se postigao taj učinak ne koriste se posebni kemijski aditivi, već posebna metoda pečenja);
  • Klinkerwerke MUHR (Njemačka) uglavnom za restauratorske radove.

Pogon “Kerambrok” (Ukrajina) bio je jedan od prvih koji je pokrenuo masovnu proizvodnju i počeo proizvoditi ručno izrađeni materijal pod nazivom “Jekaterinoslavska opeka”. Svaki primjerak je jedinstven na svoj način, budući da se cijeli proces proizvodnje obavlja ručno.

Trgovačka kuća "Petrovsky cigla" (Rusija) relativno nedavno počeo proizvoditi ručne izrade cigle (od 2015). Blokovi od opeke izrađuju se u europskom formatu, u skladu sa svim zahtjevima. Tvrtka neprestano širi svoj asortiman, bavi se proizvodnjom proizvoda prema individualnim parametrima, ima stabilnu dilersku mrežu. Ona je već ušla na tržišta susjednih zemalja.

Pročitajte više o ručno oblikovanim ciglama u videozapisu u nastavku.

komentari
 autor
Informacije za referentne svrhe. Za konstrukcijska pitanja uvijek konzultirajte stručnjaka.

Ulazni hodnik

Dnevni boravak

Spavaća soba