Aluminijski cement: značajke i primjena

Aluminijski cement je vrlo posebna vrsta, koja se po svojim svojstvima jako razlikuje od bilo kojeg srodnog materijala. Prije nego što se odlučite za kupnju ove skupe sirovine, morate uzeti u obzir sve značajke, kao i upoznati se s područjima primjene robe.

Prva stvar koja razlikuje visoko aluminski cement od svih ostalih je sposobnost da se iznimno brzo stvrdne u zraku ili u vodi. Da bi se postigao taj učinak, sirovina se posebno obrađuje, peče, mrvi. Dakle, sirovine su nužno tla, obogaćena aluminijem, te ih nadopunjuju glinicom. Zbog posebnih sirovina otišao je drugi naziv aluminatnog cementa - aluminat.

Kao što je gore spomenuto, aluminijev cement ima vrijeme stvrdnjavanja mnogo manje od ostalih vrsta. Uhvati ovu vrstu unutar 45 minuta nakon nanošenja. Konačno stvrdnjavanje se događa nakon 10 sati. U nekim slučajevima postoji potreba da se ubrza već prolazan proces. Zatim u početni sastav dodati gips, uzimajući novu vrstu - gips-aluminij varijanta. Karakterizira ga samo brže vrijeme vezanja i otvrdnjavanje uz potpuno očuvanje visokih karakteristika čvrstoće.

Sva pozitivna svojstva cementa s visokim sadržajem aluminija mogu se kombinirati u veliki popis.

• Izvrsne karakteristike čvrstoće. Čak i pod vodom, materijal će biti otporan na kemijske i mehaničke vanjske utjecaje. Nije podložan koroziji, ne boji se ekstremno niskih temperatura. Sve to otvara velike mogućnosti za njegovo korištenje.
• Visoka brzina i učvršćivanje. To je osobito istinito ako želite izgraditi bilo koju strukturu u najkraćem mogućem vremenu (na primjer, tri dana).

• Imunitet na agresivne komponente vanjskog okoliša. Riječ je o različitim kemijskim spojevima koji dugo vremena utječu na gotovu cementnu strukturu, na primjer: tvrda voda koja sadrži sulfit tijekom rudarskih radova, otrovne plinove, ekstremnu toplinu.
• Izvrsna adhezija sa svim vrstama materijala. Primjer bi, primjerice, bili metalni priključci, koji su često zbijeni blokovi aluminijevog cementa.

• Otpornost na otvorenu vatru. Ne treba se bojati da će se cement isušiti i raspasti. Savršeno izdržava i izloženost visokim temperaturama i izravan protok vatre.
• Mogućnost upotrebe kao dodatak uobičajenom cementu. To je točno kada je potrebno strukturu učiniti otpornom na smrzavanje, a štedi se. Temeljem sirovina od aluminijevog oksida koriste se brzo rastuće i ne skupljajuće cementne mješavine, koje se koriste u industrijskoj gradnji ili za vrijeme hitnih popravaka.

Postoje mogućnosti i nedostaci glinice.

• Prvo i najvažnije je visoka cijena izrade materijala.Ovdje je važno ne samo oprema, koja bi trebala biti super-izdržljiva i povećana snaga, nego i strogo pridržavanje tehnologije, kontrola temperature tijekom pečenja i druge nijanse.

• Drugi je nedostatak povezan s dostojanstvom smjese. Zbog činjenice da sorta glinice proizvodi toplinu za vrijeme skrućivanja, ona nije prikladna za lijevanje velikih površina: cement se ne može dobro otvrdnuti i urušiti, ali u stopostotnom broju slučajeva izgubit će značajne karakteristike. Nemoguće je izliti takav cement u jakoj toplini, kada termometar pokazuje temperaturu iznad 30 stupnjeva. Također je ispunjen gubitkom snage.

• Konačno, usprkos visokoj otpornosti varijante aluminijevog oksida na kiseline, otrovne tekućine i plinove, apsolutno nije u stanju podnijeti negativne učinke alkalija, pa se ne može koristiti u medijima koji sadrže alkalije.

Aluminijev cement je podijeljen u dvije velike skupine: ekspanzivne i miješane. Osobitost širenja je sposobnost sirovine da se poveća u procesu stvrdnjavanja. Promjena očiju neće biti vidljiva, ali ima pozitivan učinak na rezultirajuću gustoću monolitnog cementnog bloka. Ekspanzija se odvija u rasponu od 0,002-0,005% izvornog volumena.

Miješani uzorci se uglavnom izrađuju u svrhu smanjenja troškova i, u skladu s tim, cijene proizvoda.međutim, u nekim slučajevima aditivi daju dodatna svojstva. Na primjer, gips osigurava veću brzinu očvršćavanja, dok se cijena cementa povećava. Šljaka i drugi aktivni mineralni dodaci, naprotiv, povećavaju vrijeme vezanja, ali je cijena takvog miješanog cementa znatno niža.

Tehničke karakteristike visokog aluminijevog cementa variraju ovisno o tome kojoj marki pripada. Prema GOST-u 969-91, razvijenoj 70-ih godina, čvrstoća takvog cementa podijeljena je na HZ-40, HZ-50 i HZ-60. Također, omjeri određenih tvari u sastavu ovise o tome koja svojstva trebate postići i na kojem području će se koristiti cement. Nema smisla ovdje navoditi kemijske formule tvari koje čine cement, ali za usporedbu treba reći da obični aluminijev cement sadrži od 35% do 55% boksita, dok vatrostalni materijal s visokim sadržajem glinice sadrži već od 75% do 82%. Kao što možete vidjeti, razlika je značajna.

Što se tiče tehničkih svojstava, premda je aluminijev cement vrlo brz, ne bi trebalo utjecati na brzinu njegovog postavljanja. Prema pravilima i propisima, trebalo bi biti najmanje 30 minuta, a puni napad nastupit će se nakon 12 sati nakon primjene (maksimalno). Budući da materijal ima posebnu kristalnu strukturu (svi kristali u tvarima su veliki), malo je pod utjecajem deformacijskih promjena, pa je sigurno govoriti o njegovom ne skupljanju i relativno maloj masi.

Postoje različite mogućnosti za karakteristike i ovisno o načinu njihove proizvodnje. Prikazane su samo dvije metode: taljenje i sinteriranje.

Svaki od njih ima svoje specifičnosti.

• Znanstveno, prva metoda se naziva metoda taljenja smjese sirovina. Uključuje nekoliko faza, od kojih svaka zaslužuje pažnju. Prvo morate pripremiti sirovine. Nakon toga se cementna sirovina miješa i postupno hladi, pomno prateći temperaturne indekse kako bi se osigurale najbolje karakteristike čvrstoće. U zaključku, dobivena troska visoke čvrstoće se zdrobi i smrvi, čime se dobije aluminijev cement.

• U postupku sinteriranja sve se odvija obrnuto: prvo, sirovine se zdrobe i zdrobe, a tek tada se podvrgnu prženju. To je ispunjeno činjenicom da tako dobiveni cement nije toliko jak kao kod prve metode razvoja, već je druga opcija manje intenzivna.

Tehnički parametri sastava aluminijevog cementa mogu varirati unutar prilično širokih granica. (to vrijedi i za kemijske formule tvari), ali to ne bi trebalo značajno utjecati na njegove glavne karakteristike, kao što su brzina skrućivanja, čvrstoća, otpornost na vlagu, otpornost na deformacije. Ako se tijekom proizvodnje tehnologija ne poštuje, a dio navedenih karakteristika se gubi, materijal se smatra neispravnim i ne podliježe daljnjem pogonu.

Aluminijev cement ima veliki raspon namjena za koje se može koristiti. Najčešće se odabire za hitne radove ili za uzburkavanje objekata ispod zemlje ili vode, ali ovaj popis nije ograničen.

• Ako je konstrukcija mosta oštećena, može se uspješno obnoviti uz pomoć vrste glinice zbog vodootpornosti materijala i njegove sposobnosti da se brzo postavi i stvrdne bez žrtvovanja čvrstoće čak iu vodi.

• Događa se da se građevina mora izgraditi u kratkom vremenu, a potrebno je da se ona ojača u prva dva dana nakon osnutka. I ovdje je najbolja opcija glinica.

• Budući da je HZ otporan na sve vrste kemikalija (osim alkalija), pogodan je za gradnju u uvjetima visokog sadržaja sulfata u okolišu (najčešće u vodi).

• Zbog svoje otpornosti na sve vrste korozivnih procesa, ovaj tip je pogodan ne samo za učvršćivanje armature, već i za sidra.
• Za vrijeme izoliranja naftnih bušotina koriste se aluminijev oksid (češće visokovrijedni aluminijev oksid), jer se smrzavaju čak i kada se pomiješaju s naftnim proizvodima.

• Budući da aluminijev cement ima malu masu, odličan je za brtvljenje rupa, rupa, rupa u morskim posudama, a zbog visoke čvrstoće sirovina takav "patch" će trajati dugo vremena.
• Ako trebate postaviti temelj u tlo s visokim sadržajem podzemnih voda, onda je bilo koji od brandova HZ savršen.

• Aluminijska sorta se koristi ne samo za podizanje zgrada i objekata, već i za ugradnju nečega. Iz njega se izlaze kapaciteti u kojima se planira transport visoko toksičnih tvari ili ako se nalaze u agresivnim uvjetima okoline.
• Tijekom proizvodnje vatrostalnog betona, kada se temperatura grijanja planira na razini od 1600-1700 stupnjeva, smjesi se dodaje aluminijev cement.

Ako planirate koristiti takav cement kod kuće (na primjer, za proizvodnju vodootporne žbuke ili konstrukcije), morate slijediti upute za rad s njim.

Vodootporna žbuka s dodatkom cementa visoke gustoće aluminija koristi se u mnogim područjima:

• za brtvljenje pukotina u vodovodnim cijevima;
• ukrašavanje zidova u podzemnim prostorijama;
• brtvljenje spojeva cjevovoda;
• popravak bazena i tuševa.

Budući da svaka osoba koja živi u privatnoj kući može biti suočena s potrebom za korištenjem opcije glinice, U nastavku je vodič o tome kako raditi s njim.

• Treba imati na umu da je najbolji način rada s ovom vrstom cementa upotreba mješalice za beton. Ručno promiješajte smjesu tako brzo i nije moguće.

• Svježe kupljeni svježi cement može se odmah upotrijebiti. Ako je mješavina malo ostala, ili je rok upotrebe gotovo gotov, bit će potrebno prethodno prosijati cement. Da biste to učinili, upotrijebite posebno sito za vibriranje. Smjesa se stavlja u nju uz pomoć konstrukcijskog svrdla i prosijava.To je otpuštanje mješavine cementa i njegova priprema za daljnju uporabu.

• Potrebno je uzeti u obzir veći stupanj viskoznosti cementa s visokim sadržajem aluminija u usporedbi s drugim tipovima. Stoga se miješanje cementne kaše provodi duže vrijeme. Ako u uobičajenim slučajevima to traje sat ili sat i pol, onda u slučaju alumina - 2-3 sata. Ne preporučuje se dulje miješanje otopine, jer će se početi podešavati i može biti teško primijeniti.

• Imajte na umu da se miješalica za beton mora odmah očistiti, jer kasnije, kada se ovaj cement izdrži, postupak pranja zahtijeva puno truda i vremena, da ne spominjemo činjenicu da ponekad betonsku miješalicu nije moguće oprati.

• Ako planirate raditi s alumina opcije u zimskim mjesecima, trebali biste imati na umu nekoliko nijansi. Budući da materijal u procesu skrućivanja aktivno oslobađa toplinu, sve mjere za razrjeđivanje i primjenu smjese će se razlikovati od onih kod rada s običnim cementnim mortovima. Ovisno o tome koliko postotka vode u smjesi, njezina temperatura može doseći 100 stupnjeva, u vezi s tim trebate raditi s velikim oprezom, ne zaboravljajući na sigurnost.

• Ako radite s betonom, koji sadrži aluminijev cement u sastavu, onda morate osigurati da njegova temperatura ostane na razini od 10-15 stupnjeva i ni u kojem slučaju ne poraste iznad, inače će beton početi stvrdnuti prije nego što budete imali vremena uzrok.

Kao što je gore spomenuto, prema GOST-u, razlikuju se tri marke ove sorte: GC-40, CC-50 i CC-60, od kojih se svaka razlikuje od drugih u nizu svojstava. Svi imaju isto vrijeme vezanja i otvrdnjavanje, ali njihova čvrstoća uvelike varira. Već u ranoj dobi mješavina dobiva na snazi: HZ-40 - 2,5 MPa na dan i 40 MPa u tri dana; HZ-50 - 27,4 MPa na dan i 50 MPa u tri dana; HZ-60 - 32,4 MPa dnevno (što je gotovo identično snazi ​​cementa HZ-40 nakon tri dana) i 60 MPa trećeg dana.

Svaka od marki savršeno komunicira s drugim tvarima: postavljanjem usporivača ili akceleratora.

• Retarderi uključuju boraks, kalcijev klorid, bornu kiselinu, limunsku kiselinu, natrijev glukonat i druge.
• Ubrzivači su trietanolamin, litijev karbonat, portland cement, gips, vapno i drugi.

Osim običnog aluminijevog cementa, visokovrijedne varijante prve, druge i treće kategorije razlikuju se po sadržaju aluminijevog oksida. Njihovo označavanje, odnosno VHC I, VHC II i VHC III. Ovisno o tome koja se snaga očekuje na treći dan nakon uporabe, obilježavanje se dopunjuje brojevima.

Postoje sljedeće opcije:

• HHC I-35;
• VHC II-25;
• HCV II-35;
• HCV III-25.

Što je veći postotak aluminijevog oksida u sastavu, to se jači rezultirajući cement. Za otopinu visoke glinice prve kategorije, sadržaj aluminijevog oksida u sastavu treba biti najmanje 60%, za drugu kategoriju - najmanje 70%, za treću - najmanje 80%. Razdoblje određivanja ovih uzoraka također se malo razlikuje. Minimalni prag je 30 minuta, dok je puna zamrzavanje potrebno za manje od 12 sati za IH-35 HC i 15 sati za HHC druge i treće kategorije.

Obični aluminijev cement ne posjeduje vatrootporne kvalitete, a HHC svih kategorija mora izdržati visoke temperature. Norme vatrootpornosti počinju od 1580 stupnjeva i dosežu 1750 stupnjeva za VHC III-25.

U zaključku, potrebno je dati savjete o tome kako razlikovati pravi cement od lažnog.Aluminijski oksid i, osim toga, vatrostalni materijal s visokim sadržajem glinice prilično su skupi, tako da se na ovom tržištu često možete suočiti s lažiranjem. Prema statistikama, oko 40% cementa na ruskom tržištu je lažna.

Postoji niz preporuka koje će vam pomoći da odmah razmislite o triku.

• Najočitije pravilo je kupiti cement od dokazanih, pouzdanih dobavljača. Ugledne tvrtke su Gorkal, Secar, Ciment Fondu, Cimsa Icidac i nekoliko drugih.

• Da biste raspršili konačne sumnje, morate zatražiti od prodavatelja da pokaže zaključak o sanitarnoj epidemiji. Navodi se da je materijal apsolutno siguran za ljudsko zdravlje. Neki beskrupulozni proizvođači u smjese cementa dodaju radioaktivne tvari. Iako su prisutni u maloj količini, mogu prouzročiti značajnu štetu zdravlju. Normalni sadržaj prirodnih radionuklida je do 370 Bq / kg.

• Ako nakon provjere takvog zaključka postoje sumnje, savjetujemo Vam da provjerite adresu tijela koje je izdalo sanitarni i epidemijski zaključak. Na pakiranju i na samom zaključku ova adresa mora biti jedna te ista.
• Provjerite težinu vrećice prema GOST-u. Trebao bi biti jednak 49-51 kg i ni u kojem slučaju izvan ovog okvira.

• Nakon odabira sastava prvo kupiti jednu vreću po uzorku. Miješati cement kod kuće, a ako ga ocijenite kao visokokvalitetnu, nećete naći tuđe dodatke u njemu u obliku ruševina ili pijeska, onda to znači da je to visoke kvalitete.
• Konačno, obratite pozornost na datum isteka. Izuzetno je mala - samo 60 dana od datuma pakiranja. Budite sigurni da razmislite o ovom kriteriju pri odabiru, inače riskirate da kupite materijal, čija će izvedba biti nekoliko puta lošija nego što se očekivalo.

Pregled tehnološke sheme cementa s visokim sadržajem glinice, vidi sljedeći video.